电镀设备在镀锌过程中的运用

电镀设备在镀锌设备运行过程中，如何控制速度可以有效地提高产值，更好地保证镀锌设备的质量，进而提高镀锌设备的加工速度。

一般来说，如果提升速度为1.5m/min，可以保证更好的锌回流和表面亮度。有些部分可能更快或更慢。实践证明，0.7m/min～3.5m/min是可以接受的，较长的部分需要采用多级调速。因此，较佳的起重机设计应至少有5段多段变速或无节段变速，以获得良好的表面质量、锌耗标准和生产进度。

清洗是镀锌设备日常点检的一项基本工作。能清除设备上的灰尘和污垢，保证设备表面的清洁。避免设备磨损、堵塞、漏电动作失灵、上电不良和精度下降等问题，造成设备突发故障，影响设备产品质量。

镀锌设备的清洗不仅需要清洗电镀设备的表面，还需要清洗电镀设备的每个角落。对于磨损、变形、温升、异响等问题，要在赶紧在规定时间发现并处理。

环保电镀设备

环保电镀设备——电镀废水电解设备

电镀废水的电解处理一般应用于中小型企业。其主要特点是不需要添加剂，工艺简单，操作简单，占地面积小。同时，由于回收金属纯度高，回收贵淦属具有良好的经济效益。但处理水量大时，电解能耗大，铁板消耗也大。同时，分离出的污泥与化学处理一样难处理，应用较少，应采用效率较高的电解设备。

电解法处理电镀废水有其优缺点，它可以有效地为企业节约成本，同时也增加了一定的负担，可以根据实际情况选择相应的电镀废水处理工艺。

以上是电镀废水的电解处理方法，希望对您有所帮助。

电解的主要目的是通过电解过程中阳极和阴极的氧化还原反应，将废水中的***物质转化为无害物质，或通过电极氧化还原产物与废水中的***物质发生反应，形成水不溶性沉淀物。或者通过电解分离金属，然后回收。上世纪60年代，我国采用电解法处理含铬废水。20世纪70年代末，人们对含银和铜的废水进行了实验。银、铜等金属回收效果良好。

电镀设备在生产过程中，会产生废水、废气、废渣，俗称“工业三废”。三废处理一直是环境保护的重中之重。与废水、炉渣等固体废物的处理相比，废气的监测和处理难度更大，问题也更多。

电镀废气综合治理技术

根据《电镀污染物排放标准》（gb21900-2008），电镀吊钩工艺及设施必须设置就地集气系统，集中净化后由排气筒排入大气。因此，电镀废气的治理可从减少源头、安装排气系统和安装电镀废气净化设备三个方面进行。

电解法处理电镀废水普遍应用于中小企业。其特点是操作简单，不需要添加代理，也不需要添加代理。同时，由于回收金属纯度高，回收它具有良好的经济效益。但处理水量大时，电解能耗大，铁板消耗量也大。同时，分离出的污泥与化学处理一样难以处理，因此其应用较少，应采用效率较高的电解设备进行电解。

以上是电镀废水的电解处理方法，希望对您有所帮助。