电镀设备的应用

电镀设备的应用：

雨刮器设备：

在连续电镀设备中，刮削方法有橡胶刮、刷子、吹气、吸海绵等。其中吹扫法效果好，但成本高。目前有空压机发电方式和风机发电方式。刷、刮不适合端子结构不良（易变形）的端子，硅橡胶刮适用于扁平端子。

干燥系统：

电镀结束时，必须除去端子表面的水滴，否则干燥效果会很差。烘箱一般采用加热器或红外线，热风循环干燥。烤箱必须有温度控制装置。

卸料系统：

一般的放电方式有水平和垂直两种。出料区设有卷纸装置、联动开关和***导轮。如果生产速度很快，应提供缓冲接线。

接收系统：

一般分为水平式和立式。接收区必须配备。

电镀设备及电镀工艺

电镀设备及电镀工艺：

1除油

与常规化学除油不同，除油时间仅为2-5s。

传统的浸渍法已不能满足要求，需要在高电流密度下进行多级电化学除油。

除油液的要求是：如果将除油液带入下一个水洗槽或酸洗槽，则不应分解或产生沉淀。

2酸洗

酸洗是去除金属表面的氧化膜。***经常被使用。由于电子连接器尺寸要求严格，酸洗液不能腐蚀基板。

镀镍（镍钯）

镍镀层作为Au、Sn镀层的底层，不仅可以提高镀层的耐蚀性，而且可以防止Cu、Au、Cu、Sn的固相扩散。镍镀层应具有良好的柔软性，因为电子连接器在切割和弯曲时镀层不应脱落，所以蕞好采用镍氨磺酸盐镀液，（钯镍）层可节省部分金成本。

?电镀设备的使用

电镀设备的使用：

1电镀过程的三个阶段都会产生大量的废水

电镀废水是指电镀生产过程中排放的废水或废液的处理。电镀厂排放的废水和废液中含有大量的金属离子，如铬、镐、镍、酸、碱、有机添加剂等。

电镀废水来源分析

电镀工艺分为镀前表面预处理、电镀和镀后装饰三个阶段。根据电镀类型（即电镀金属类型）和工艺，分三个阶段产生大量的生产废水。

2我国41%的电镀企业采用化学法处理电镀废水

电镀废水成分复杂，处理方法多种多样。常用的方法有：物理法、化学法、生物法和物理化学法。其中，化学处理技术具有成本低、技术成熟的特点。一般来说，其他方法会给予适当的帮助。