电镀设备的应用

电镀设备的应用：

雨刮器设备：

在连续电镀设备中，刮削方法有橡胶刮、刷子、吹气、吸海绵等。其中吹扫法效果好，但成本高。目前有空压机发电方式和风机发电方式。刷、刮不适合端子结构不良（易变形）的端子，硅橡胶刮适用于扁平端子。

干燥系统：

电镀结束时，必须除去端子表面的水滴，否则干燥效果会很差。烘箱一般采用加热器或红外线，热风循环干燥。烤箱必须有温度控制装置。

卸料系统：

一般的放电方式有水平和垂直两种。出料区设有卷纸装置、联动开关和***导轮。如果生产速度很快，应提供缓冲接线。

接收系统：

一般分为水平式和立式。接收区必须配备。

电镀设备与电镀工艺

下面简要介绍电镀设备与电镀工艺及镀液。

电子连接器电镀工艺

根据电子连接器的不同功能，需要选择不同的电镀工艺。他们大多采用卷对卷自动生产线（主要是在台湾和香港制造）（大多数添加剂是从美国和德国进口的）。电镀工艺与一般电镀基本相同。但是，每种工艺的加工时间都比普通电镀短得多。因此，各种处理液和镀液应具有快速电镀的能力。

基于镍镀层的镀金工艺

工艺流程：

放电→化学脱脂→正负极电解脱脂→酸活化→氨磺酸盐镀镍→局部镀金→局部镀锡（或闪金）→后处理→干燥→接收，以上必须全部冲洗干净。

电镀设备及电镀工艺

电镀设备及电镀工艺：

1局部镀金

局部镀金方法多种多样，国内外已申请多项。

具体方法如下：（1）将不需要的零件覆盖起来，只将需要电镀的零件与镀液接触，实现局部电镀；

② 采用电刷镀时，电镀部位需与电刷镀机接触，实现局部电镀；

③ 采用点镀机也可以实现局部电镀。局部镀金应考虑的问题是：从生产角度看，应采用高电流密度电镀；镀层厚度分布应均匀；镀层位置应严格控制；镀液对各种基体应具有通用性；***和调整都很简单。

2局部可焊电镀

局部可焊性电镀不如局部镀金苛刻，可采用更经济的电镀方法和设备。

将需要电镀的部分浸入镀液中，不需要电镀的部分露出液面，即通过控制液位实现局部电镀。

为了减少污染，可采用甲机磺酸锡浴。涂层厚度为1～3μM。

外观应光亮光滑。