电镀生产线

电镀生产线冷暖设备

传统的电镀加热方法主要是电加热和蒸汽加热。

瑞典、意大利和德国生产的柴油燃烧器，热水箱由柴油燃烧器加热，温度由恒温器控制。通过热水泵，热水可以从水管输送到水箱进行加热。不同的罐液通过不同的管道进行热交换，包括聚四氟乙烯管、不锈钢管、琴管等，交换后的水被回收，二次流回到热水罐，再次加热，从而实现连续循环。

涂料干燥箱和电镀槽是燃料设备的加热设备，有助于节约电力。

目前，我国许多电镀企业都采用热水锅炉进行热水循环加热。热水锅炉采用微电脑控制器、进口燃烧器和自动循环锅炉，加热管内设有热水和热水循环泵，达到加热目的，提高电镀产品质量。

电镀生产线的了解

安徽宇明环保科技有限公司带您了解电镀生产线：电镀是一种对基体表面进行修饰和保护并获得某些特殊性能的表面工程技术。据不完全统计，目前我国有电镀厂2万多家，行业从业人员约50万人，年产值超过100亿美元。电镀工业在为国民经济做出巨大贡献的同时，也产生了大量******的废水、废气和废渣。在越来越大的环境压力下，电镀企业必须采用与清洁生产相适应的新技术、新工艺、新材料、新设备，从源头上减少污染，努力实现企业经济效益、社会效益和环境效益的双赢是维一出路。

鉴于此，安徽宇明环保科技有限公司实施的清洁生产改造方案为例，从生产工艺、设备等方面分析了清洁生产技术的应用及取得的成效，资源利用和污染物产生。结果表明，实施清洁生产能有效地从源头上减少污染，实现经济效益、环境效益和社会效益的双赢。

电镀生产线从源头上减少电镀废弃

电镀生产线从源头上减少电镀废气

通过改变电镀行业的生产工艺或使用***材料，可以实现电镀生产中******废气零排放的目标。

电镀过程中，采用碱洗去除油污和酸洗锈。在清洗液中加入酸雾和碱雾***济，有效减少酸雾和碱雾的排放。

采用低温设备或低温工艺，增加进入电镀液中的全弗完基醚磺酸盐的量，并注意配置方法和全弗完基醚磺酸盐的比例，可有效***铬雾的形成。

另外，镀液表面可覆盖一层聚乙烯和聚氯乙稀空心球材料，可有效***铬雾的释放。

为了减少氮氧化物的排放，氮氧化物电镀工艺可采用无肖酸电镀工艺，如镀铝、***、磷酸等，然后加入少量添加剂对铝件进行抛光处理。另一方面，亚肖酸盐通过化学氧化还原被氧化成肖酸，或者一氧化二氮气体被还原为***惰性气体。

?电镀生产线风险分析

电镀生产线风险分析

1） 整流器外壳未安全接地，导电座与罐体之间、罐体与地面之间未采取绝缘措施，电热管未安全接地，或电热管与金属罐体、工件、极板接触，容易导致触电事故。

2） 如果电气设备或电路因故障、老化、腐蚀、机械损伤等原因发生故障，且维修不及时，极易发生触电事故。

3） 电气设备金属外壳保护接地不良，人员操作、监视、保护等缺陷，可能引起触电。

4） 如果生产过程中使用的电气设备的接地保护、过载保护、电气隔离和屏蔽保护措施无效或不当，容易造成触电事故。