电镀生产线设备原理

电镀生产线设备原理：电镀厂废气的来源是酸碱浸泡过程中挥发的酸雾和碱性气体。废气腐蚀性强，对******。电镀厂通常会释放***、等气体。酸洗塔用于处理。气体被泵入塔中进行中和处理，然后由排风机抽出。所有的气体都达标排放。

废气处理设备特点

电镀厂废气处理设备可采用钢塑和玻璃钢制造，技术***，运行成本低。

低风阻设计，净化有效率，能耗低，安全性高，应用广泛。

塔内无电设计，安全性高，使用寿命长。

多重净化，粉尘、油膏截留率高，对成分复杂的废气综合处理能力强。

该设备具有占地面积小、维修方便、附属设备少、无二次污染等特点。

电镀厂废气处理设备应用范围

该设备适用于污水处理厂、石化、制药、污水处理、油漆厂、涂料、皮革加工、感光材料、汽车制造、食品加工厂、印染厂、垃圾处理厂等产生异味的场所。

电镀生产线?工艺流程

电镀生产线工艺流程为：原水→增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化器→中间水箱→低压泵→pH值调节系统→精密过滤器→反渗透→中间水箱→EDI泵→EDI系统→微孔过滤器→水点。

顾名思义，工业用超纯水设备。为了防止这种超纯水设备生锈，保证金属表面的光亮，工业超纯水设备一般采用电镀的方法。让我们来看看电镀工业超纯水设备的主要用途和工艺流程。

传统的电镀液采用离子交换树脂萃取，但树脂需要频繁再生，耗费大量的人力物力。而深圳嘉捷采用低压反渗透和EDI技术，不仅降低了生产成本，而且运行稳定，水质优良。这是一种安全可靠的工业高纯水制备工艺。超纯水设备的使用和工艺对电镀行业非常重要，这是您介绍的一点。我希望我能帮助你。

?电镀生产线工艺简介

电镀生产线工艺简介

电镀生产线工艺是利用电解原理在导体上镀一层金属的方法。电镀是以基体金属为阴极，在含有预镀金属的盐溶液中，通过电解将预镀金属的阳离子沉积在基体金属表面的一种表面处理方法。

涂层的性能不同于母材，具有新的特点。根据涂层的功能，可分为保护涂层、装饰涂层和其他功能涂层。

电镀时，用电镀金属或其它不溶性材料作阳极，待镀工件作阴极。镀金属的阳离子在被镀工件表面还原形成镀层。它能提高金属的耐腐蚀性（耐腐蚀金属主要用于涂层金属），增加硬度，防止磨损，提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观性。