双轴撕碎机刀片的构成

从外形上来说，双轴撕碎机刀片以爪i刀为多。按照各个公司的设计，安装在双轴或四轴撕碎机上，一般可分为单爪撕碎机刀片和多爪撕碎机刀片等，通过改变刀爪的数量（外部形状）粉碎、撕裂和挤压减小物料达到理想尺寸。

从结构上来说，双轴撕碎机刀片可分为整体结构和分体组合结构。整体结构由D2、LD、Cr12Mov、SKD-11等材质，经过锻打、线切割、淬火、精磨等多道工艺加工，整体为同一材质的刀片；分体组合结构由刀头（切削边缘）部分和刀座体部分（刀头固定座）组合而成，其刀头部分一般采用与整体结构刀相同的材质和加工工艺制作而成；刀座体部分采用普通合金钢加工而成。从组合形式来看可分为：外圆（缘）等分向（轴）心紧固式和左右侧向紧固。

1、 外圆等分向心紧固式，一般将刀片外部边缘6等分后固定在等边六边形的刀座体上。

此类结构目前在市场上已有广泛应用， 也有其它等分结构。

2、 左右侧向紧固式，此类结构将刀具边缘切削部分从左右两侧固定到刀座体上。

撕碎机刀片的维护技巧

1.撕碎机的合金头具有锋利且灵敏的切削刃，因此在移动，安装和拆卸撕碎机刀片时，必须注意保护合金头不受损坏。

2.定期检查机器主轴的径向跳动（±0，02mm）和摆动（±0，01mm），以确保切碎机的刀片彼此匹配。

3.在安装撕碎机刀片之前，必须清除主轴和法兰上的碎屑。 法兰表面应平坦，清洁并垂直于轴。

4.使用尽可能大的法兰，以使锯片的操作更稳定。 法兰的尺寸应相同。 法兰的尺寸是锯片直径的1/3。 圆盘）的锯切效果更好（尤其是薄刀片）。

5.安装稳定后，切碎机的刀片应闲置30秒钟，然后在确认一切正常后再开始切割工作。

撕碎机刀片的使用需要注意什么？

撕碎机刀片的使用非常特殊，特别是采用高耐磨性和冷磨技术，使用刀片时有一些预防措施。

撕碎机刀片的类型很多，不同类型的撕碎机具有不同的刀片，大多数刀片的直径在100毫米至500毫米之间，厚度在15毫米至55毫米之间，当然，也有带有特殊刀片的特殊撕碎机，可以根据您的需要购买设备的分类和相关规格。

在实际使用中，由于材料不同，撕碎机刀片容易变钝，如果刀片损坏，应立即将其卸下，为了不影响生产，应更换新刀片并修理旧刀片。由于研磨机边缘的特殊性，在研磨过程中应注意边缘的清晰度。

切削刃更容易研磨，特别是具有更多爪的切削刃更难以研磨，这时，要注意刀片的曲率和磨床之间的关系。此时，一种好的方法是使用电弧抛光，因为这可以在保护刀片的电弧方面起到很好的作用。