废铁撕碎机是用来撕碎废铁的设备，这里所指的废铁是属于轻薄型的废铁料，所以也叫做轻薄料废铁撕碎机。轻薄型的废铁料在我们的生活中很常见，易拉罐、油漆桶、彩钢瓦等废铁料，其实我们的生活中有很多这些类型的废铁料，废铁一般使用于回炉炼钢使用，但是这些杂碎的小料是无法直接下炉的，比重太小杂质太多，需要对这些物料进行一定的处理才能够进行下炉，所以这样的废料如果不进行处理炼钢厂是不会回收的，所以需要对它们进行增加比重去除杂质的处理，这就需要使用到废铁撕碎机设备。

废铁撕碎机是通过刀齿获得咬合和剪切多物料进行撕碎的设备，我们都知道回收的废料是大小不一杂乱的，通过撕碎机的撕碎就可以把它们的规格统一化，因为撕碎机的刀片规格一直，撕碎后所出的物料大小也就是统一的，大小在几公分，这个是根据刀片的型号好确定的，所以撕碎后的物料堆放比大比重增加。

撕碎机如果负荷过大，会造成电机烧坏，使机器不能正常工作，对用户来说也会造成麻烦，可以测试一下电流的情况，环境温度不宜太高，合理的选择金属撕碎机的电机可以为用户节约成本，配置有哪些要求带来可观的经济效益。要根据厂家技术人员的指导，尤其是有多年经验的厂家，才能保证用户正常地使用。将金属块进行撕碎。当不能进行撕碎的时候，将原料吐出来，在重新咬合。直到金属块被撕碎成小块状，能够从出料口排出为止，对不能达到要求的物料，重新进行上述撕碎操作。在物料进入到撕碎仓内的时候，撕碎机会智能的从物料薄弱的位置进行撕碎，以此类推，直到将物料嘴硬的部位完全撕碎为止。

轮胎撕碎机的出现，很好的解决了废旧轮胎回收的问题，可以达到更细的程度方便其他方面继续回收利用。撕碎机开机前检查设备的连接螺栓是否拧紧，检查驱动皮带的松紧度是否合适，电源线是否良好；检查是否锤是合适的孔径筛的损坏。用手拖动皮带，检查主轴转动是否灵活，带或不带卡，触摸和摩擦现象。

由于现在金属撕碎机应用市场广阔，越来越多客户涌入该市场，在市场上各种金属撕碎机厂家众多，设备的稳定性和技术水平都不同，因此设备在运行中可能会产生卡料堵料问题，撕碎效果不能保证，那么具体是什么原因造成的呢？

1、要熟悉金属撕碎机的设备工作负荷，投料要均匀，不要出现堆料问题；

2、了解设备撕碎物料的硬度和尺寸厚度问题，破碎不了的物料要明确区分，避免撕碎能力不能超出设备负荷额和硬度；

3、对于尼龙、塑料、橡胶等部分原料，要注意投料均匀，防止物料堵塞、缠轴、造成主轴抱死、刀片挤死问题；

4、要严格依照规矩操作***金属撕碎机，定期对撕碎机轴承进行润滑，对刀片卡料进行清理；

5、其他如金属撕碎机厂家减配，或电机动力及减速机配比不均衡，造成设备动力不足等问题。

金属撕碎机的两条刀轴采用双轴***驱动,使物料产生相应的被压,达到自动喂料、自动粉碎效果,如果在生产中出现卡料情况，设备变频器会自动感应，对设备进行多次反转操作，直到稳定之后进行正常生产，设备生产稳定效率l高,适用于各种韧性、粘性较高的物料的粉碎，尤其适合在生产、环保、回收利用等领域。

据中国废钢铁协会测算,2010~2020年我国废钢铁年应用量从9100万吨增长到1.2亿吨,增长近3倍,一举成为世界蕞大废钢铁需求市场。在钢铁生产流程中,核心污染排放主要集中在烧结、焦化、炼铁等工序,约占钢铁生产能耗总量的60%,而循环使用高纯度废钢,相当于跳过这些高能耗环节,直接进入到转炉、电炉工序，大大降低生产过程中的污染。

随着废钢资源在社会经济中的战略地位越来越高，***也进一步不断提高对废钢回收和使用的重视,持续加大政策扶持力度,比如鼓励钢铁企业多多采购废钢，降低生产成本，提高废旧物资处理流程整体技术水平，提供进一步提高废钢铁加工企业技术装备水平等。