怎样辨别撕碎机刀片的质量？

1、撕碎机刀片的价格:在相同的材料和工艺条件下，撕碎机刀片的价格几乎是一样的。客户可以先了解生产撕碎机刀片所用原材料的市场价格，然后对比撕碎机刀片制造商的报价。如果报价低于或者略高于材料的价格，那么就是补了。

2、精度:撕碎机刀片的平行度一般为0、03mm，刀片全长的厚度不能超过0、03mm，达到这样的精度才能考虑一套合格的撕碎机刀片。购买后可以使用量具，先比较单个芯片两端的误差，然后逐个测量整套刀片的精度是否一致，再看接头处有无缝隙，用手摸摸看是否光滑无触须。

3、生产工艺:除了材料，就是生产过程中的加工工艺。在撕碎机刀片的生产中，每一道工序都很重要，更重要的是热处理。一套合格的撕碎机刀片必须在炉内至少淬火两次，以达到内外硬度一致、刃口坚韧而不脆、耐磨耐用的效果。

4、保修:正常使用情况下，一套合格的撕碎机刀片可以使用不到一两年，超过三五年。所以在采购的时候一定要要求***保证并签订协议。撕碎机刀片制造商会向用户承诺，如果有质量问题，可以无条件退货更换。如果没有这样的承诺，刀片的质量很难得到保证。

撕碎机刀片的加工步骤和标准

1.原料选择

撕碎机刀片通常使用Cr12mov，w6mo5cr4v2，w18cr4vSKH，M2和其他类型的钢，质量更好的材料通常选自日本SKD11钢。 通过这种钢材加工生产的切碎刀片不仅耐磨，而且不容易塌陷和破碎。 效果也不错。 如果将其用于切碎橡胶，纤维，纸等废料，通常选择9CrSi合金工具钢。 通过加工这种类型的钢制成的切碎刀片不仅具有非常高的硬度，而且还具有相对较高的脆性和耐磨性。 不错。 简而言之，原材料的选择取决于切碎机的类型。

2.毛坯锻造

根据切碎机的刀片图，将钢冲切。 通常，激光切割机用于毛坯。 不仅精度准确，而且边缘光滑，并且以后易于处理。 随后，将坯件锻造。 在锻造过程中，将检查毛坯是否有裂纹，裂缝或不合格的毛坯，不合格的毛坯将被回收，不应进行处理。

3.回火

对锻造的坯料进行回火以进行初步热处理。 通常，回火温度不高。 回火的目的是将毛坯转变成山梨醇。

撕碎机刀片的使用需要注意什么？

撕碎机刀片的使用非常特殊，特别是采用高耐磨性和冷磨技术，使用刀片时有一些预防措施。

撕碎机刀片的类型很多，不同类型的撕碎机具有不同的刀片，大多数刀片的直径在100毫米至500毫米之间，厚度在15毫米至55毫米之间，当然，也有带有特殊刀片的特殊撕碎机，可以根据您的需要购买设备的分类和相关规格。

在实际使用中，由于材料不同，撕碎机刀片容易变钝，如果刀片损坏，应立即将其卸下，为了不影响生产，应更换新刀片并修理旧刀片。由于研磨机边缘的特殊性，在研磨过程中应注意边缘的清晰度。

切削刃更容易研磨，特别是具有更多爪的切削刃更难以研磨，这时，要注意刀片的曲率和磨床之间的关系。此时，一种好的方法是使用电弧抛光，因为这可以在保护刀片的电弧方面起到很好的作用。