撕碎机刀片的质量决定了运行的效率

撕碎机刀片的质量决定了整个设备在运行过程中的效率。在这个追求效率的时代中，任何产品都应保障一定的品质，才能避免过程中出现偏差，耽误工作时间和效率。而选择这类刀片的时候有三个不能忽视的重要细节。

1、综合角度来选择

很多厂家为了能够节省开支所以会购买一些价格低廉的撕碎机刀片。但是从企业或者工厂的长远发展角度来说，这些劣质的刀片反而会造成后期更多的开销。劣质刀片在运行过程中如果出现问题，那么就会影响到设备的使用寿命，甚至可能出现更大的故障，而且还会耽误时间，造成一定的经济损失。因此不要单独的从价格上来选择，而是要结合品牌以及刀片的品质和价格来综合选择。

2、是否适合生产需求

对于不同的需求来说，所适合的刀片型号以及类型也是不同的，因此还要考虑到是否适合自己的生产需求，避免在购买之后无法使用，以至于造成整个生产停滞不前。

3、是否有完善的***服务

在选购刀片的时候还必须要考虑到是否有一定的***保障。如果产品在保修期中出现问题，那么造成的损失是否会承担责任。完善的***服务是确保产品品质的关键，因此要尽量选择有完善***服务的品牌产品。

如何查看撕碎机刀片的工艺？

为了撕碎机刀片的工艺质量，焊接后的撕碎机刀片应进行仔细查看，以便找出缺点原因加以改进。查看前，撕碎机刀片要经喷砂或悄悄磨去粘附在刀片外表的焊料和杂质，并用火油清洗洁净。查看的项目和要求如下：

一、查看焊缝强度，用绿色碳化硅砂轮磨一扇撕碎机刀的后边，查看焊料层的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面处不能有气孔和焊料缺乏现象，焊料未填满的焊缝应不大于焊缝总长的十分之一，如有气孔，在撕碎时就会使刀片开裂。

二、查看撕碎机刀片在刀槽中的方位，如刀片错位及下垂超过技能条件的规则应进行重焊。

三、查看焊接强度，用木锤或紫铜锤以中等力气敲击刀片，或用锤以强力敲击刀杆，这时刀片不从刀槽中掉落为合格。查看刀片焊接强度，不需要逐一查看。

四、查看撕碎机刀片平整度，刀片上若有明显的凹坑时，阐明刀片过热变形，应烧下重焊新刀片。

五、查看裂纹，撕碎机刀片经火油清洗后，如果刀片有裂纹。火油便渗透到裂纹中而出现黑线，用肉眼就可以调查到，也可用10-40倍的放大镜调查。查看刀片裂纹，也可用色彩探伤法。将车刀刀片部分置于该溶液中10-15分钟，再用清水洗净，涂上一层白土，烘干后调查其外表，若刀片上有裂纹，则溶液的色彩便在白土上显露出来，用肉眼就可以看到，有裂纹的撕碎机刀片不能运用，需求从头焊接。

撕碎机刀片的加工步骤和标准

1.原料选择

撕碎机刀片通常使用Cr12mov，w6mo5cr4v2，w18cr4vSKH，M2和其他类型的钢，质量更好的材料通常选自日本SKD11钢。 通过这种钢材加工生产的切碎刀片不仅耐磨，而且不容易塌陷和破碎。 效果也不错。 如果将其用于切碎橡胶，纤维，纸等废料，通常选择9CrSi合金工具钢。 通过加工这种类型的钢制成的切碎刀片不仅具有非常高的硬度，而且还具有相对较高的脆性和耐磨性。 不错。 简而言之，原材料的选择取决于切碎机的类型。

2.毛坯锻造

根据切碎机的刀片图，将钢冲切。 通常，激光切割机用于毛坯。 不仅精度准确，而且边缘光滑，并且以后易于处理。 随后，将坯件锻造。 在锻造过程中，将检查毛坯是否有裂纹，裂缝或不合格的毛坯，不合格的毛坯将被回收，不应进行处理。

3.回火

对锻造的坯料进行回火以进行初步热处理。 通常，回火温度不高。 回火的目的是将毛坯转变成山梨醇。

当您在百度搜索撕碎机刀片制造商时，您会发现有许多制造商，但我们可以相信这些所谓的制造商中有多少，我们可以选择与制造商合作？ 以下联冠小编将为您仔细解释，如何正确选择撕碎机刀片制造商？

选择一个好的撕碎机刀片制造商来实现“四看”，主要包括：看产品质量，看生产规模，看技术服务，看资质认证，以下将逐一向您解释。

1.看技术服务，是制造商的***服务

如果撕碎机刀片的产品质量太好，其次，我们应该注意制造商的***技术服务，因为粉碎机刀片是易碎部件，在撕碎机操作过程中容易出现故障或问题 ，那么我们需要制造更完善的***技术支持。 如果这是一个小问题，制造商可以远程控制并帮助客户完成技术淘汰。 如果这是一个大错，更正式的制造商将派出自己的***技术团队来调查和解决用户遇到的问题。

2.查看资格证书，即制造商的证书和资格考试。

撕碎机刀片制造商需要***的生产许可证，并且还指制造商是否具有各种荣誉证书，这不仅反映了制造商的实力，而且反映了客户对制造商产品质量的认可。