金属撕碎机设备有哪些分类？技术上有哪些改进？优缺点有哪些？

随着我国经济建设的发展和人们生活水平的要求提升，金属撕碎机等金属破碎分选处理设备技术迅速发展，并通过对国外发达******设备的引进，消化、吸收，不断催生了我国金属撕碎机设备的完善。金属撕碎机生产线，满足了各种大体积、综合性废旧物料的破碎处理，经过设备的粗碎、细碎、分选，蕞终得到纯净的金属颗粒物料。

1.金属撕碎机的分类标准有多种：

⑴、按撕碎机刀轴数分为：单轴撕碎机、双轴撕碎机、四轴撕碎机等。

⑵、按转子的回转方向分：不可逆式撕碎机、可逆式过载自动反转的安全金属撕碎机。

⑶、按刀爪结构分：3爪撕碎机、5爪撕碎机、八爪撕碎机。

⑷、按破碎作业的粒度要求分为：粗碎撕碎机、中碎撕碎机、细碎撕碎机。

2.金属撕碎机的优点：

⑴、构造简单、尺寸紧凑、自重较小，单位产品的功率消耗小；

⑵、生产率高，破碎比大,产品的粒度小而均匀，呈块状，过度破碎现象少；

⑶、工作连续可靠，维护修理方便，易损零部件容易检修和拆换。

相比较于纯铜锤式破碎设备,新型金属随机大大提高大体积废旧物料的处理效率，符合规格的有色金属废料能够直接回炉重造,同时金属撕碎机成本小、无损耗，使用金属撕碎机花费很少，保证主要金属有较高的回收率，所含合金元素的综合利用程度高。

树枝撕碎机刀片的作业时间限制，树枝撕碎机刀片的磨损水准和您所加工物料的硬度，制造时间的长短，操作的是否妥当都有密切的联系，

一、树枝撕碎机的运用时，喂料工作人员要留心，像铁钉、金属块等物料不能进入机子，不然就会对刀片构成要紧破损，甚而还会构成卡机等现象；

二、在调理树枝撕碎机刀片的时间，必定要留心，避免刀片打到机子内部某个部位，破损刀刃的尖利度；

三、树枝撕碎机调换新的刀，要确保刀片长度一概，质量一概，避免刀片过长或有重有轻，构成机内转子的不均匀，如此在制造时机子会呈现噪声和振动现象，尚有刀片换好后，必定要检验上刀片的螺丝，确保螺丝依然拧紧，避免在日后制造中螺丝松动凋谢；

四、买树枝撕碎机刀片的时间必定要买高质量的耐磨刀片，这一点是很重要的，有刀片的质量好，才能运用得更久。

木材撕碎机,包括:壳体.破碎装置、进料装置和出料装置:破碎装置安装于壳体内:

1.壳体上设有进料口和出料口,进料装置和出料装置分别与壳体固定且对应进料口和出料口位置并与其连通；

2.破碎装置包括轮盘轴、动刀轮盘、风叶轮盘、动刀、风叶、传动带轮、切削挡板、动力带轮、带轮安装锥套和定速电机、动刀轮盘与风叶轮盘平行间隔套装在轮盘轴上:轮盘轴通过轴承与壳体相对两侧壁转动连接;

3.动刀安装在动刀轮盘远离风叶轮盘一侧的盘面上,动刀轮盘上至少设有至少一个切削孔,切削孔的位置与动刀的位置对应;

4.切削孔靠近动刀刀刃，侧孔壁设置倾斜角;

5.安装动刀侧的动刀轮盘盘面上开设至少一个刮料片槽,并且刮料片槽内固定对应的刮料片。

6.风叶轮盘靠近动刀轮盘侧盘面上开设风叶卡槽,风叶固定在风叶卡槽内;动刀带轮套装在动刀轮盘远离风叶轮盘的一侧的轮盘轴上且通过带轮安装锥套与定速电机的输出轴传动连接。