废钢撕碎机工作是利用电机带动主机腔内的转子旋转，将物料剪切成客户需要的大小形状从筛网漏出，与机腔壁上的护板进行高速碰撞，铁打铁，废铁与衬板之间的撞击来达到成型的目的，因为与物料接触多，废钢撕碎机的衬板、锤头是常见的易损件，是整个机器磨损比较快的配件。所以，耐磨件的质量好坏，它直接决定了废钢撕碎机的使用寿命和生产效率。 废钢撕碎机转速是比较慢的，这是设备的独有特色。撕碎机刀具的转速是能够调理的，能够依据不同物料来调整设定的，关于较易撕碎的物料，刀具转速能够调的快一些，比如说废旧轻浮型金属物料，撕碎***于这些原料能够垂手可得的撕碎，把撕碎机刀具转速调的快点，加大转速能够提高产值，节能省电，具有低能耗的效果。

金属撕碎机适用于多种物料，比如废旧金属铁皮，废旧易拉罐瓶子，金属撕碎废旧彩钢瓦铁皮，废旧金属铁皮，废旧薄铁皮，该机是对废旧的金属的剪切、以达到方便运输和便于熔融再造。

金属撕碎机是金属加工行业不可或缺的利器，为金属加工行业带来了便捷和提高了生产效率，同时也达到了资源回收再利用的社会目的。

金属撕碎机的机型有2种，一种是高产量的双轴撕碎机，一种是撕碎效果好的单轴撕碎机，两种设备可根据客户的不同物料来选择用什么样的机型，整套金属粉碎生产线均配置的有***的除尘设备，将产生中粉尘污染产生的危害降到蕞低，这也是我们的金属撕碎机人性化的一点。

金属撕碎机针对的物料作业有很多种，虽然撕碎机的结构简单，但是每个部件的配合非常的紧凑，所以能够工作平稳、撕碎的物料的大小一致。撕碎机的刀轴的转速很低，主要是依靠转轴上的刀片对物料进行撕裂和剪切的作用力来进行碎料工作的，所以刀轴需要较大的动力，那么它的动力是通过什么控制的呢？

金属撕碎机的主要构成部分就是机架、电机、减速机、刀轴、刀片，它们是缺一不可的组合，撕碎机在对物料进行撕碎作业的时候，需要很大的动力，由于金属物料的硬度较高，所以撕碎的难度也就相对较大，所以转轴的速度不能过快，只能通过平稳的低转速来对金属物料进行撕碎机，也就是我们说的低转速大扭矩。那么这样的效果是怎么实现的呢？这就是减速机的作用了，只有电机的高转速通过减速机的作用，将低转速大扭矩的动力输送给刀片转轴，让转轴和刀片有足够的动力对金属物料进行撕碎。

所以说刀片工作时的稳定动力是通过减速机带来的，所以减速机的作用是比较重要的，在撕碎机进行生产的时候就需要配置质量可靠的减速机，这样才能在撕碎作业的时候，不会出现动力的丢失影响生产量，更严重的会使电机发热量大或是烧毁电机，所以在选用减速机的时候需要选择品牌可靠的。

双轴撕碎机是一款通用性比较强的撕碎设备，设备可以降低设备转速，提升设备扭矩，通过强大扭矩引起物料变形，可以直接用于各种高硬度物料的制粒和粉碎作业，可满足各种废旧物品回收需要。双轴撕碎机又叫做双轴破碎机，该机是利用低转速大扭矩的特点对较难破碎加工的废旧金属、塑料、木材实现破碎加工的设备，该机在结构上由两组穿有撕碎机刀片的主轴相对运动从而对物料进行挤压、撕裂破碎。双轴撕碎机顾名思义即采用两套装有撕碎机刀片的转子在设备机腔内相对旋转从而采用收缩两轴夹角的原理对进入机腔内的物料进行挤压，由于刀片的特殊设计进入两轴夹角后的物料被刀片棱角固定从而进一步为夹角的收缩创造条件，在物料受力达到物料屈服强度后物料在刀片间开始断裂，从而完成撕碎效果。