提高各牌号的夏比 V型冲击功指标；规定钢锭、电渣重熔坯压缩比；规定大单重钢板组批原则。  据悉，锅炉和压力容器用钢板广泛应用于石油、化工、电站、锅炉等行业，用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、锅炉汽包、瓶、水电站高压水管、水轮涡壳等设备及构件。自2006年以来，坚持低成本

Q345R容器板热处理工艺：  

㈠退火：将Q345R容器板加热到高于或低于Ac1线保温一定的时间，然后缓慢冷却。

退火的目的： 

①降低钢的硬度。 

②改善或消除坯料在铸造和焊接时所产生的成分或***的不均匀性。 

③消除内应力，稳定尺寸。 

④细化晶粒。    

㈡正火：

将Q345R容器板加热到Ac3以上30℃~50℃,保温一定时间，然后在空气中冷却的一种热处理工艺。 正火的目的：

①细化***，提高钢材韧性和稳定钢材的力学性能。

②得到所需求的金相***。

㈢淬火

㈣回火

㈤调质

㈥固溶

㈦稳定化

腐化 

㈠均匀腐化 

㈡点腐化 

㈢晶间腐蚀 

㈣缝隙腐化 

㈤应力腐蚀

      3、P295GH尺寸、外形、重量及允许偏差。  3.1、P295GH钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合EN10029的规定。  3.2、厚度允许偏差按EN10029的等级B类偏差。  4、P295GH交货状态：热轧、控轧或正火。  热轧（AR）:as rolled，黑皮状态交货  控扎（CR）:cold rolled. 冷轧状态  正火（N）:Normalizing  将钢板加热至适宜温度在空气中进行冷却 

Q245R锅炉板是一种综合力学性能要求较高，主要用于制作锅炉使用。热处理：热轧，正火，控轧，退火，回火+正火，调质。 钢质较为纯净，生产工艺关键在于优化熔炼成分，熔炼成分的构成及微合金化元素对各性能影响较为敏感的钢种。

Q245R锅炉板是用于制造石油、化工、气体分离、气体贮运的容器或其他类似设备，降低钢中的夹杂物总量，如各种塔器、换热器、贮罐、罐车等的较好的碳素结构钢和低合金高强度结构钢钢板。