锅炉板和容器板本质上没有什么区别，只不过有一些dao板材（如Q345R）是压力回容器才会用的，答锅炉不用罢了，而且锅炉锅筒也是属于压力容器范畴的。新标准GB/T713-2008中，把原锅炉板20g和容器板20R合并成Q245R、原锅炉板16Mng和容器板16MnR合并成Q345R 。锅炉板和容器板不再单独区分，而锅炉容器板只是***统筹化管理锅炉和压力容器进程中产生的一种说法。

锅炉板采购须知

当锅炉后管板高温区产生裂纹后，其修理方法为:清理裂纹处，如管板水侧有水垢，应洗护除垢，将水垢彻底清除干净。对于烟程上下分布的锅护，不能采用交换烟气回程法，宜采用整体烘炉法。开坡口补焊管板裂纹处，并经水压实验检查是否合格。经过实践证明，采用这种改造的锅炉可继续使用几个取暖期，且改造费用较低，锅炉板性能试验必须在温度的运行工况下进行，裂纹补焊后的管板由原来所处的高温度、高应力工况变为有利的工况，这样就可得到有利的保护，在正式实验前，必须根据正式试验的测试项目及要求进行预备性试验，以检验测试装置和测试仪表并培训试验观测人员。而此时，前管板所处工况比原来后管板高温区所处工况好一些，造价比较低，锅护燃烧良好。实验时，锅炉燃用的材料必须符合试验规定的试验燃料。   

Q345R容器板热处理工艺：  

㈠退火：将Q345R容器板加热到高于或低于Ac1线保温一定的时间，然后缓慢冷却。

退火的目的： 

①降低钢的硬度。 

②改善或消除坯料在铸造和焊接时所产生的成分或***的不均匀性。 

③消除内应力，稳定尺寸。 

④细化晶粒。    

㈡正火：

将Q345R容器板加热到Ac3以上30℃~50℃,保温一定时间，然后在空气中冷却的一种热处理工艺。 正火的目的：

①细化***，提高钢材韧性和稳定钢材的力学性能。

②得到所需求的金相***。

㈢淬火

㈣回火

㈤调质

㈥固溶

㈦稳定化

腐化 

㈠均匀腐化 

㈡点腐化 

㈢晶间腐蚀 

㈣缝隙腐化 

㈤应力腐蚀

容器板是用于制造石油化工气体分离气体贮运的容器或其他类似设备，如各种塔器换热器贮罐罐车等的碳素结构钢和低合金高强度结构钢钢板，常用厚度*宽度尺寸为6～120*600～3800（mm）。压力容器钢板是指用于制造压力容器壳体的碳素钢和低合金钢钢板。

压力容器钢板厚度du=计算厚度+腐蚀裕量+钢板负值偏差+圆整值

计算厚度满足强度需要数；

腐蚀裕量满足使用年限；

钢板负偏差符合材料标准；