将控制面板切换到“参数设置”页面，共有五项时间可设置，具体说明如下：

①料就绪：当物料1和物料2都到位后，与手臂下压动作之间的时间间隔，单位100ms，建议值：0、1。

②手臂下压停顿：手臂下压取料/安装到位即手臂下压到下限位后与吸盘吸料/放开动作之间的时间间隔，单位100ms，建议值：0、1。

③吸盘吸/放：吸盘吸料/放开动作的持续时长，单位100ms，建议值：1、2。

④吸盘吹料提前：手臂上升动作前，吸盘将物料吹气分离的动作的提前时长，单位100ms，建议值：2、3。

⑤伺服旋转等待：手臂上升到位后与伺服电机旋转动作之间的时间间隔，单位100ms，建议值：0、1。

可由上述设置计算分选机构的理论上的安装速度和用于实际参考的安装速度。

例：将五项如下设置：

① 1

② 1

③ 2

④ 2

⑤ 1

默认设置下的伺服电机单次旋转所需时间为600ms。

所以，理论上安装速度为：

60 / ( 0.1 + 0.1 + 0.2 + 0.2 + 0.1 + 0.6 ) ≈ 46.15 个/分钟。

瓶盖机主要分成三类：挤出吹瓶机、打针吹瓶机和特殊结构吹瓶机。

加工工艺主要分为一步和两步。目前，大多数吹瓶机仍然是两步法，即吹瓶前必须将塑料原料制成瓶胚。目前，pet是一种常用的环保塑料。吹塑机：将液态塑料喷出来后，利用机器吹出的风力将塑料体吹成一定形状的模腔制成产品。这种机器叫吹塑机。它也是一种吹瓶机，即液压吹瓶机。

瓶盖机可分为两类，一类是有压力瓶，如充装碳酸含气饮料的瓶；另一类作为无压力瓶，如充装水、茶、食用油等的瓶。茶饮料瓶是掺混了聚萘二甲酸乙二酯(PEN)的改性PET瓶或是PET和热塑性聚芳酯的复合瓶，于分类上属热瓶，可耐热85℃超过；水瓶亦属冷瓶，对于耐热性无要求。于成型工艺之上热瓶和冷瓶相似。笔者重要讨论冷瓶之中的有压饮料瓶成型工艺。

该塑料瓶盖自动装配机构的压装装置主要由圆柱凸轮5、入料口一6、入料口二7、物料一11、物料二12、物料三13、压装杆14、杆套15、出料口19、柱体20和旋转底座21等组成。所述物料一11、物料二12、物料三13分别从入料口一6、入料口二7送到压装装置上；所述压装杆14与杆套15连接，杆套15内部有弹簧与压装杆14上端接触；在圆柱凸轮5的作用下，实现杆套15上下移动；所述杆套15带动压装杆14上下运动，对三种物料进行压装；所述旋转底座21带动柱体20转动，并将压装完成的瓶盖送至出料口，完成瓶盖的组装。