将控制面板切换到“参数设置”页面，共有五项时间可设置，具体说明如下：

①料就绪：当物料1和物料2都到位后，与手臂下压动作之间的时间间隔，单位100ms，建议值：0、1。

②手臂下压停顿：手臂下压取料/安装到位即手臂下压到下限位后与吸盘吸料/放开动作之间的时间间隔，单位100ms，建议值：0、1。

③吸盘吸/放：吸盘吸料/放开动作的持续时长，单位100ms，建议值：1、2。

④吸盘吹料提前：手臂上升动作前，吸盘将物料吹气分离的动作的提前时长，单位100ms，建议值：2、3。

⑤伺服旋转等待：手臂上升到位后与伺服电机旋转动作之间的时间间隔，单位100ms，建议值：0、1。

可由上述设置计算分选机构的理论上的安装速度和用于实际参考的安装速度。

例：将五项如下设置：

① 1

② 1

③ 2

④ 2

⑤ 1

默认设置下的伺服电机单次旋转所需时间为600ms。

所以，理论上安装速度为：

60 / ( 0.1 + 0.1 + 0.2 + 0.2 + 0.1 + 0.6 ) ≈ 46.15 个/分钟。

全自动瓶盖机吹瓶设置流程

瓶盖机是指吹瓶的设备。简单的解释是，这种机器可以通过技术手段将塑料颗粒（软化成液体）或好的瓶胚吹到瓶子里。

目前，大多数瓶盖机依旧是两步式的，也就是说，瓶盖机前必须将塑料原料制成瓶胚。目前，pet环保塑料被广泛使用。

吹瓶原理：吹瓶机的吹瓶步骤分为两部分。预热用红外线高温灯照射预制件（胚），加热软化胚部。为了保持瓶口的形状，胚口不需要加热，所以需要一定的冷却装置来冷却。

全自动瓶盖机和半自动瓶盖机的区别：质量上差异不大,但全自动机器吹出来的瓶子会比半自动略好一些,主要得益于温控和程序分析及时，动作传送快等因素。一步法和二步法瓶盖机成型工艺，主要用于PET和BOPP中空容器成型。两者各有特点，都在应用广泛。相比较而言，二步法更适合于集中出产瓶坯、分散吹制瓶子；而一步法设备更适合于饮料企业的在线出产。