冲压件加工在我们周围已经习惯了，但有时遇到不良商家，我们的冲压件质量可能不那么好。那么，如何保证冲压加工的质量呢？

　　在日常生活中，五金冲压件产品无处不在，是如何提高客户生产力和的核心方向。以帮助顾客提高竞争力为己任，设备和技术不可缺少。五金冲压件以下是必需的：

　　1、化学分析、金相检查

　　分析材料的化学元素含量，确定材料的晶粒大小水平和均匀度，测定材料的玻璃渗碳体、带状***及非金属夹杂物的等级，检查材料的收缩孔、疏松等缺陷。

　　2、材料检查

　　冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧(以冷轧为主)的金属板料，五金冲压件的原料必须有质量证明，这样才能确保材料符合规定的技术要求。没有质量证明或其他原因，五金冲压件生产工厂可以根据需要选择原材料进行重新检查。

　　3、成型性能试验

　　对材料进行弯曲试验、杯突试验、测定材料的加工硬化指数N值、塑性应变R值等，对钢板成形性能试验方法，可按照薄钢板成形性能及试验方法的规定进行。

　因此，大部分不锈钢在任何环境下都不能抵抗腐蚀和生锈。金属冲压件表面是非常薄且坚固的氧化铬薄膜(保护膜)，以防止氧原子连续流入，持续氧化，并具有抗腐蚀的功能。当保护膜被灰尘、金属粒子、附着的有机液体和其他酸、碱和盐物质侵蚀时，该表面面膜被***，空气或液体中的氧原子不断进入，或金属中的铁原子不断分离，形成松散的氧化铁，金属表面正在生锈。

　　相应的预防和处理方法为——

　　1.经常擦拭不锈钢表面，去除附件，有助于防止附件引起的腐蚀和生锈。

　　2.如果是海岸地区，使用316不锈钢材料，而不是304材料，可以抵抗海水的腐蚀。

　　3、，当然要选择可靠的制造企业，满足高标准要求

我国五金产品出口企业的主体是民营企业和私营企业。目前民营企业和私营企业占五金生产企业总数的70%左右。民营企业规模小，运行机制灵活，创新能力强，***竞争力，是未来我国五金业发展的主力军。国际五金市场的变化也为我国五金产品出口提供了良好的机会。亚洲的中国、中国台湾省和中国香港的五金产品生产在世界上仅次于发达***。由于生产技术的飞速发展和人力成本昂贵的影响，发达***将中低端产品转移到发展中***，只生产高附加值产品。印度、韩国、越南等国的五金生产近年来也迅速发展，但中国本身比它们具有更大的市场潜力，更有利于做大五金行业。欧美等地随着市场经济的深入，早期五金店的产品类别逐渐丰富，发展成DIY概念，使人们能够在五金店里购买家庭生活所需的工具和产品。终形成了美国“OBI”等年销售额达数百亿美元的跨国五金企业集团，成为国际五金营销体制的主流。

凸模凹模以及模芯组装完毕后要对照料带做必要检查,各部位是否装错或装反,检查凹模和凹模垫块是否装反,落料孔是否堵塞,新换零件是否需要偷料,需要偷料的是否足够,模具需要锁紧部位是否锁紧。

注意做脱料板螺丝的锁紧确认,锁紧时应从内至外,平衡用力交叉锁紧,不可先锁紧某一个螺丝再锁紧另一个螺丝,以免造成脱料板倾斜导致凸模断裂或模具精度降低。