催化燃烧设备的主要功能优点如下：

    一、在催化燃烧设备实际运行的时候，以非总烃为例，用色谱法检测，非总烃除掉率也许只有45%，但恶臭异味的除掉率不错。这是因为非总烃经过处理后，部分分子变成小分子，用色谱法检测时，依然表现为非总烃。恶臭异味的除掉率不错，表明实际已经分解了多数污染物质，因为分解后的物质也有部分有异味;

    二、催化燃烧设备的主机为成套工业废气处理装置，前面配有用塔，能除掉废气中的粉尘和水分，操作简单;

    三、目前来看，催化燃烧设备自动化程度高，设备启动、停止不慢，随用随开，对于部分化工生产的不连续性，可以在生产时开启，不生产的间隙停止运行，大量的节约能源;

    四、催化燃烧设备运行成本较低，比常用的蓄热式燃烧炉RTO节约运行费用5-8倍，每立方米气量运行费用仅为0.3~0.9分钱;

    五、应用范围广阔，基本不受气温和污染物成分的影响，对恶臭异味的臭气浓度有良好的分解作用，恶臭异味的除掉率不错，处理后的气气浓度达到行业标准。

催化燃烧装置的脱附可以直接利用空气进行脱附也可以用氮气进行脱附，但是比较理想的脱附气体为氮气。既然催化燃烧设备可以利用空气直接进行脱附，使用氮气进行脱附起先我们要从气体的成分来说起来，空气中含有的氧气，催化燃烧室是在260摄氏度-420摄氏度之间进行高温反应的场所，如果操作不当容易引起火灾，而氮气是一种惰性气体，不烧，所以使用氮气进行脱附是比较理想的选择。氮气本身是惰性气体，不参与燃烧，设备的五大稳定系统中就有氮气降温这一项稳定措施，如果脱附温度过高，就会利用氮气进行降温，设备的稳定运行。氮气经脱附风机进入到催化燃烧室进行吹扫，然后通过脱附管道对活性炭进行脱附，脱附出来的气体经过脱附管道进入到催化燃烧燃烧室在催化剂的作用下进行分解，废气进过分解产生二氧化碳和水，经过3-5小时的脱附，活性炭达到循环进行重复利用。氮气进行脱附时，因为本身是惰性气体，所以稳定系数很大。

影响有机废气处理设备的效果的因素及解决措施

聚酯生产过程中的废气和废水已经有了的废气处理设备和废水处理方法，但仍有一些因素会直接影响处理结果。只有正确分析这些因素，制定有针对性的解决方案，才能保证空气不被污染。

生产进程中不牢固因素影响

涂装废气处理设备在生产过程中，反应器驾驶初期的化合反应刚刚进行时，反应副反应加剧，溶液在反应釜中停留时间长，反应速度低等原因直接导致化学反应不充分和不完全，反应副反应的重要产物是和乙二醇，这两种产物正好是废水和废气中重要的***物质成分，设备停车和故障也会引起这种情况，因此在停车和设备故障的几个阶段产生的废水和废气必须单独处理。涂装废气处理设备的常用处理方法:回收方案主要是冷凝回收、活性炭吸附脱附、沸石分子筛吸附或吸收；***方案主要包括催化燃烧装置、再生燃烧装置和高温等离子体。

处理设备影响

设备是制约废水废气处理水平发展的更大障碍，因为废水废气处理过程符合设备要求，导致成本上升，设备经常过载运行，处理效率下降。有机废气处理设备是用活性炭净化处理有机废气的干式废气净化器，由箱体和吸附机构组成，配合配管风扇组合净化系统使用，主要用活性炭吸附有机废气分子，与无害的其他分离，达到净化空气的目的。设备操作参数的控制精度不能满足废水废气的污染要求，导致聚酯生产废水废气的处理后果。

优化办法处理

分析废水产生的原因，从基本上进行优化，解决聚酯生产过程中产生废水和废气的因素，从生产过程开始，公平优化反应过程，降低生产过程中废水中和乙二醇的含量，减轻废水后期处理的压力。加大废水废气后期接收处理手段研究力度，进步处理手段。因此，优化聚酯生产工艺，开发废水废气处理方法，可以基本提高处理效率。