一、催化燃烧设备催化剂按以下三种活性组分。

1.催化剂。

Pt、Pd、Ru等对烃类及其衍生物的氧化反应均具有很高的催化活性，且使用寿命长，适用性广，易回收，是常用的废气燃烧催化剂。这种催化剂在国内应用，如Pt2Al2O3催化剂。

2、催化燃烧设备过渡金属氧化物催化剂。

过渡金属氧化物作为催化剂的替代品，对CH4等烃类和CO的氧化反应具有很好的催化活性，且成本较低，常见的有MnOx、CoOx、CuOx等。

3、复合氧化物催化剂。

普遍认为，由于存在结构或电子调变等相互作用，复合氧化物的活性高于相应的单一氧化物。主要有以下两类：

影响有机废气处理设备的效果的因素及解决措施

聚酯生产过程中的废气和废水已经有了的废气处理设备和废水处理方法，但仍有一些因素会直接影响处理结果。只有正确分析这些因素，制定有针对性的解决方案，才能保证空气不被污染。

生产进程中不牢固因素影响

涂装废气处理设备在生产过程中，反应器驾驶初期的化合反应刚刚进行时，反应副反应加剧，溶液在反应釜中停留时间长，反应速度低等原因直接导致化学反应不充分和不完全，反应副反应的重要产物是和乙二醇，这两种产物正好是废水和废气中重要的***物质成分，设备停车和故障也会引起这种情况，因此在停车和设备故障的几个阶段产生的废水和废气必须单独处理。涂装废气处理设备的常用处理方法:回收方案主要是冷凝回收、活性炭吸附脱附、沸石分子筛吸附或吸收；***方案主要包括催化燃烧装置、再生燃烧装置和高温等离子体。

处理设备影响

设备是制约废水废气处理水平发展的更大障碍，因为废水废气处理过程符合设备要求，导致成本上升，设备经常过载运行，处理效率下降。有机废气处理设备是用活性炭净化处理有机废气的干式废气净化器，由箱体和吸附机构组成，配合配管风扇组合净化系统使用，主要用活性炭吸附有机废气分子，与无害的其他分离，达到净化空气的目的。设备操作参数的控制精度不能满足废水废气的污染要求，导致聚酯生产废水废气的处理后果。

优化办法处理

分析废水产生的原因，从基本上进行优化，解决聚酯生产过程中产生废水和废气的因素，从生产过程开始，公平优化反应过程，降低生产过程中废水中和乙二醇的含量，减轻废水后期处理的压力。加大废水废气后期接收处理手段研究力度，进步处理手段。因此，优化聚酯生产工艺，开发废水废气处理方法，可以基本提高处理效率。

对于RTO焚烧炉你了解多少？

RTO焚烧炉是一种利用热能直接燃烧废气的环保设备，其具有废气处理率高、热回收率高等特点，可处理油漆、烘焙、印刷、塑料、化工、电泳、涂装、电子等行业的废气。

RTO焚烧炉的主体结构由燃烧室、陶瓷填充床和切换阀组成。陶瓷填充床能大限度地回收热能，经过热监测，回收率达到95%。所以，在采用RTO设备处理工业有机废气时，可以节省大量的燃料消耗，降低废气处理成本。

RTO焚烧炉的优点：

1、RTO系统运行；

2、净化，高达99%，无缓冲罐；

3、采用新型陶瓷蓄热系统，热利用率大于97%；

4、停留时间长，充分燃烧分解；

5、死区小，炉之内压力损失低；

6、无需辅助加热，运行成本低；

7、不产生NOx等二次污染；

8、系统结构紧凑，占地面积小。