催化燃烧设备燃料消耗多少，关键取决于蓄热陶瓷的蓄热能力，通常以能够维持正常运行而不需补充燃料所需的较不算高指挥发性物浓度来衡量能耗高不算高。此数值越不算高，则能耗越不算gao。性能好的RTO焚烧炉此数值可达450×10-6mg/L。另外，能量损耗主要是尾气带走的热量和表面散热损失，尾气带走热量与废气量和进出入口温差相关，尾气温度越不算高、进出入口温差越大，则能耗越不算高。表面散热损失体现在箱体表面温度与环境的温度差，保温效果好则温差小，散热损失小。当然，能耗还有可能跟局部地方保温薄弱及高温气体泄漏有关。

二、催化燃烧机器设备对催化剂性能的要求。 1、高活性：催化剂的活性马上伤害催化燃烧的分析化学转化率。其变换速率不仅与催化反应活性原料本身的活性有关，还与催化剂媒体的物理学样子有直接关系。因此，在选择合适的催化反应活性原料时，须考虑到媒体的物理学样子，保证 催化剂的高活性，从而保证催化燃烧与净化处理解决的目的。 2、耐温性好：工业废气温度随时随地长更改而变化，若催化剂不宜一定范围的温度变化，则会使催化剂性能减少，净化处理解决降低。因而，催化剂须具有融进一定范围的温度变化。 3、高耐磨：催化剂在催化燃烧整个过程中，由于高温、振动、气流等因素的作用，会使催化剂导致干裂和毁坏，使催化剂活性降低，催化剂料层的消耗扩大，从而伤害清理预期效果。 使用期限长：催化反应活性原料大部分价钱相对比较贵，因此，在拟定中选择催化剂时要尽量应用时间较长的催化剂

什么是催化燃烧设备，作用在哪些行业

催化燃烧设备利用RCO技术对有机废气进行净化，并能去除各种有机污染物，具有工艺简单、设备紧凑、运行可靠等优点。催化燃烧环保设备的净化率高，一般可达95百分比以上，而催化燃烧环保设备运行成本低，热回收率一般在百分之九十五以上。该工艺无废水产生，无二次污染，如氮氧化物等。废气处理设备可与烘箱配套使用，净化后的气体可直接用于烘箱加热设备，从而节约能源。

催化燃烧设备是按照吸附(效率)与催化燃烧(节能)两个基本原理，即吸附浓缩-催化燃烧法设计的。

含有有机物的废气通过风机的作用，经过活性炭吸附层，有机物质被活性炭的力吸附在其中，将洁净气体排出;经过一段时间后，活性炭达到饱和状态，有机物就会被浓缩到活性炭中。