催化燃烧设备被应用普遍的原因有哪些？下面，为您详细分析：

    一、技术，工艺简洁：开机后，即自行运转，受工况限制少，无需专人操作；

    二、结构简单：只需用电，操作为简单，无需派专职人员看守，基本不占用人工费；

    三、设备使用寿命不错：本设备由不锈钢材，铜材、钼材、环氧树脂等材料组成，防化学反应，采用材料，电与废气不直接接触，根本上解决了设备腐蚀问题；

    四、应用范围广：介质阻挡放电产生的低温等离子体中，电子能量高，几乎可以将所有的异味气体分子降解；

    五、无机械设备：故障率低，维修容易；

    六、适应工况范围宽：设备启动、停止，随用随开，不受气温的影响。在250℃以下和在雾态工况环境中均可正常运转。-50℃至+50℃的环境温度仍可正常运转；

    七、节能：无机械设备，空气阻力小，耗电量约为0.003kw/m3废气。

    催化燃烧设备采用吸附+脱附组合工艺来处理大风量、中低浓度的废气，可处理的溶剂包括苯类。也可处理酮类、脂类、醇类、醛类、醚类、烷类和其混合类。可普遍应用于汽车、造船、家用电器。喷漆、涂装车间的废气净化，也可与制鞋粘胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、漆。催化燃烧设备催化燃烧达到起燃温度后便无需外界供热催化燃烧可以处理所有的烃类废气及恶臭气体。对于化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、无回收价值的废气，采用吸附催化燃烧法的处理效果比好用催化燃烧法处理废气的净化率一般都能达到很高，且由于燃烧温度低，能大量减少NOX的生成，因此不会造成二次污染。这样的催化燃烧工作原理会能够节省能源。催化燃烧可普遍应用于汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱生产厂的喷漆、涂装车间的废气净化，也可与制鞋粘胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、电缆、漆包线等流水线配套设备使用。适用于风量小于20000m的系统工况，一体机很大的减少了占地面积，减少安装周期，吊装方便，使用方便，维护方便。

下边是催化燃烧机械设备设计时要考虑到的难题： 一、非常好的转换速率:因为催化燃烧为不可逆的化学反应，因此 ，不管反映开展到啥子环节，都应在尽量高的温度下开展，以获取较出色的转换速率。但实际操作温度通常受一些情况的限定，如催化剂的不害怕热温度、高溫原材料的得到，能源的供货，及其是不是伴随不良反应等。因此现实制造中应依据真实情况合理地挑选 。 二、有利于清洁和更换:催化剂管式反应器一般应制定成装卸搬运便捷的模屉构造，有利于清洁和换催化剂媒介。 三、辅助燃料和燃烧:催化燃烧一般选用气作辅助燃料，也可以用燃料油、电加热器等作辅助燃料。燃烧一般用清洁后的汽体，假如净化处理后的空气不可以做为燃烧，则应引进气体燃烧。 四、气旋和温度分布均匀。要使根据催化剂表面的空气和温度遍布匀称，并明确火苗不直接接触催化剂表面，发动机燃烧室必须具备充分的尺寸和室内空间。催化燃烧机器设备应具备优良的隔热保温实际效果。炉墙一般用钢架结构的机壳里衬不怕火原材料，或用两层夹墙构造。

一、催化燃烧设备的原理：

催化燃烧设备选用多供气持续工作中，好几个活性炭吸附箱更替工作中，一个催化燃烧室。活性炭吸附箱对有机废气开展吸附，当快做到饱和状态时终止吸附实际操作，立刻开展脱附解决。另外二个活性炭吸附箱开展吸附萃取，当快做到饱和状态时终止吸附实际操作，立刻开展脱附解决。以此类推，之后的几身活性炭吸附箱开展与首套房活性炭吸附箱同样的吸附脱附全过程。这种脱附出来的有机废气已被萃取（浓度值较原先提升几十倍）并送进催化燃烧室开展催化燃烧，在金属催化剂上在250～350℃的高溫标准下开展催化反应反映，即“点燃”，使有机废气转换为没害的CO2和H2O排出来。当有机废气浓度值做到2000PPm之上时，有机废气在催化反应床可保持当然，无需外加温，点燃后的废气绝大多数排出来空气。

二、催化燃烧设备的特性：

1、环保节能：催化燃烧设备是目前前沿的一种有机废气处理设备，催化燃烧设备解决有机废气的，并且因为催化燃烧设备有热交换器系统软件，能紧紧锁定发热量，进而做到环保节能目地。

2、节省人力成本：催化燃烧设备是一种能***操纵的全智能设备，此设备不用专职人员照看和维护***

3、实际操作简单：催化燃烧设备具备一套智能化的电子控制系统，能依据设备标示智能化管控。此外催化燃烧设备具备检测警报系统和防爆型对策，能巨大的提升它的系数。

4、反映立即快速：因为催化燃烧设备內部添加了***金属催化剂（铂、钯），使本次设备在250～350℃的标准下就可以对有机废气开展催化反应反映。

5、节电环保节能：催化燃烧设备因为有换热器的热交换器***，能将氧化分解后的汽体发热量开展收购 ，使催化燃烧设备不用长期加温，就可以持续工作中。催化燃烧设备一般只耗费离心风机的输出功率。