催化燃烧一般适用小风量、浓度较高的、高溫的汽态物，且废气中不可以带有硫、铅、、及卤素灯泡等可使催化剂的因素。废气解决中较常用的催化反应一般为蜂巢状钯金属催化剂和铂金属催化剂，催化燃烧方法有电热式和加温，点燃类别有立即催化燃烧和储热式催化燃烧。在搜集速度的条件下，尽量降低排风量，那样既可增强排气管浓度值提高废气企业发热量，又可降低风量降低能耗。与此同时还要考虑到热将废气中发热量实现回收利用。废气一般归属于气体，尽管浓度值高能够回收再利用物点燃形成的一部分发热量，降低能耗，但在解决时要将其浓度值调节在发生限范畴内。在能耗可接纳标准的情形下，小风量一般选用简单的传热管立即换热回收利用热。催化燃烧必须在对应的溫度标准下开展，针对超低温汽体就需要开展加温，风量越大其能耗越大，运作费用也就提高。

催化燃烧设备是典型的、固相催化反应，其实质是活性氧参与的氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降不算高活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提升了反应速率，加不慢了反应的进行。借助催化剂可使废气在较不算高的起燃温度条件下，发生没有焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去掉废气中的物的方法。守旧的废气净化处理方法（如吸附法、冷凝法、直接燃烧法等）均存在缺陷，如易造成二次污染等。为了克服守旧废气处理方法的缺陷，人们采用催化燃烧设备来对废气进行净化处理。钢铁厂生产主要包括烧结、球团、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢、锻压、铁合金、不怕火材料、动力等环节，钢铁厂有排放大量和废气的各种炉窑。

喷漆废气处理设备在橡胶厂中的应用

喷漆废气处理设备在橡胶厂中是如何应用的？下面喷漆废气处理设备厂家就来介绍下

橡胶制品在生产过程中会产生大量的废气。是一种强烈的***，对粘膜有很强的刺激作用。，与空气混合形成性混合物，遇明火、高热能引起燃烧。与浓、或其它强氧化剂剧烈反应，发生。气体比空气重，可以在较低的地方扩散到相当远的地方，遇到明火会引起回燃。

废气会给工厂员工和周围居民带来很多麻烦，尤其是在炎热的夏天，到处都是恶臭，会对工厂员工和周围居民的健康造成很大的危害，也会对周围环境造成严重污染。因此，要足够重视橡胶废气的处理，在选择橡胶废气处理设备时要慎重考虑。

橡胶制品废气处理净化效果：

氨氧化物、***露、、、、等废气排放浓度低于《大气污染物综合排放标准》污染源二级排放标准限值；超标排放降低率大于80%，排气口周围嗅觉感官基本无异味。

废气经管道收集后进入喷淋塔。喷淋塔可以清除灰尘和部分废气，喷淋后进入光氢塔。光氢塔利用光催化氧化分解和生物液清洗有机废气。橡胶废气处理设备通过纳米光子发生管对纳米光催化材料纳米钛的照射产生光催化反应，同时产生大量的、氧离子、OH-和气。

rco催化燃烧设备有机废气处理

rco催化燃烧设备采用蜂窝状活性炭为吸附剂，结合吸附净化、脱附再生并浓缩vocs和催化燃烧的原理,即将大风量、低浓度的有机废气通过蜂窝状活性炭吸附以达到净化空气的目的，当活性炭吸附饱和后再用热空气脱附使活性炭得到再生，脱附出浓缩的有机物被送往催化燃烧床进行催化燃烧，有机物被氧化成无害的co2和h20，燃烧后的热废气通过热交换器加热冷空气，热交换后降温到气体部分排放，部分用于蜂窝状活性炭的脱附再生，达到废热利用和目的。整套装置由预滤器、吸附床、催化燃烧床、阻热器、相关的风机、阀门等组成

rco催化燃烧有机废气处理设备采用氧化燃烧炉，该法与rto相同，也是近10余年内发展起来的新技术，净化率高，适应性强，能耗在燃烧法中低，无二次污染，应用于废气浓度高的场合比较多。将催化剂置于蓄热材料的顶部，来使净化达到优，其热回收率高达95%。现在有的***已经开始使用rco技术取代rto进行有机废气的净化处理，很多rto设备也已经开始转变成rco,这样可以消减操作费用达33%-50%，经反应后***的hc化合物转化为***的co2和h2o,从而使污染得到治理。