催化燃烧设备为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中，废气在进入床层之前需要进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的物品。实际生产中应根据实际情况恰当地选择。由于催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较不错的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的不怕热温度、高温材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等。催化燃烧技能用于废气（VOCs）管理；该法已应用于净化金属印刷、绝缘材料、漆包线、炼焦、化工等多行业废气。对于低浓度、大流量、对组分而无收回价值的VOCs废气，选用浓缩-催化燃烧法处理是有用的。

一、催化燃烧设备催化剂按以下三种活性组分。

1.催化剂。

Pt、Pd、Ru等对烃类及其衍生物的氧化反应均具有很高的催化活性，且使用寿命长，适用性广，易回收，是常用的废气燃烧催化剂。这种催化剂在国内应用，如Pt2Al2O3催化剂。

2、催化燃烧设备过渡金属氧化物催化剂。

过渡金属氧化物作为催化剂的替代品，对CH4等烃类和CO的氧化反应具有很好的催化活性，且成本较低，常见的有MnOx、CoOx、CuOx等。

3、复合氧化物催化剂。

普遍认为，由于存在结构或电子调变等相互作用，复合氧化物的活性高于相应的单一氧化物。主要有以下两类：

二、催化燃烧机器设备对催化剂性能的要求。 1、高活性：催化剂的活性马上伤害催化燃烧的分析化学转化率。其变换速率不仅与催化反应活性原料本身的活性有关，还与催化剂媒体的物理学样子有直接关系。因此，在选择合适的催化反应活性原料时，须考虑到媒体的物理学样子，保证 催化剂的高活性，从而保证催化燃烧与净化处理解决的目的。 2、耐温性好：工业废气温度随时随地长更改而变化，若催化剂不宜一定范围的温度变化，则会使催化剂性能减少，净化处理解决降低。因而，催化剂须具有融进一定范围的温度变化。 3、高耐磨：催化剂在催化燃烧整个过程中，由于高温、振动、气流等因素的作用，会使催化剂导致干裂和毁坏，使催化剂活性降低，催化剂料层的消耗扩大，从而伤害清理预期效果。 使用期限长：催化反应活性原料大部分价钱相对比较贵，因此，在拟定中选择催化剂时要尽量应用时间较长的催化剂

什么是催化燃烧设备，作用在哪些行业

催化燃烧设备利用RCO技术对有机废气进行净化，并能去除各种有机污染物，具有工艺简单、设备紧凑、运行可靠等优点。催化燃烧环保设备的净化率高，一般可达95百分比以上，而催化燃烧环保设备运行成本低，热回收率一般在百分之九十五以上。该工艺无废水产生，无二次污染，如氮氧化物等。废气处理设备可与烘箱配套使用，净化后的气体可直接用于烘箱加热设备，从而节约能源。

催化燃烧设备是按照吸附(效率)与催化燃烧(节能)两个基本原理，即吸附浓缩-催化燃烧法设计的。

含有有机物的废气通过风机的作用，经过活性炭吸附层，有机物质被活性炭的力吸附在其中，将洁净气体排出;经过一段时间后，活性炭达到饱和状态，有机物就会被浓缩到活性炭中。