催化燃烧设备被应用普遍的原因有哪些？下面，为您详细分析：

    一、技术，工艺简洁：开机后，即自行运转，受工况限制少，无需专人操作；

    二、结构简单：只需用电，操作为简单，无需派专职人员看守，基本不占用人工费；

    三、设备使用寿命不错：本设备由不锈钢材，铜材、钼材、环氧树脂等材料组成，防化学反应，采用材料，电与废气不直接接触，根本上解决了设备腐蚀问题；

    四、应用范围广：介质阻挡放电产生的低温等离子体中，电子能量高，几乎可以将所有的异味气体分子降解；

    五、无机械设备：故障率低，维修容易；

    六、适应工况范围宽：设备启动、停止，随用随开，不受气温的影响。在250℃以下和在雾态工况环境中均可正常运转。-50℃至+50℃的环境温度仍可正常运转；

    七、节能：无机械设备，空气阻力小，耗电量约为0.003kw/m3废气。

    催化燃烧设备采用吸附+脱附组合工艺来处理大风量、中低浓度的废气，可处理的溶剂包括苯类。也可处理酮类、脂类、醇类、醛类、醚类、烷类和其混合类。可普遍应用于汽车、造船、家用电器。喷漆、涂装车间的废气净化，也可与制鞋粘胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、漆。催化燃烧设备催化燃烧达到起燃温度后便无需外界供热催化燃烧可以处理所有的烃类废气及恶臭气体。对于化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、无回收价值的废气，采用吸附催化燃烧法的处理效果比好用催化燃烧法处理废气的净化率一般都能达到很高，且由于燃烧温度低，能大量减少NOX的生成，因此不会造成二次污染。这样的催化燃烧工作原理会能够节省能源。催化燃烧可普遍应用于汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱生产厂的喷漆、涂装车间的废气净化，也可与制鞋粘胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、电缆、漆包线等流水线配套设备使用。适用于风量小于20000m的系统工况，一体机很大的减少了占地面积，减少安装周期，吊装方便，使用方便，维护方便。

催化燃烧机器设备废气处理方式关键包含三一部分吸附气体全过程、脱附气体全过程，催化燃烧全过程： 1、吸附气体步骤运用活性炭的物理化学性能对VOC废气开展吸附，且蜂巢状活性炭比表面大、吸附特点，将废气吸附到活性炭的细孔中，进而使气体得到净化处理，净化处理后的气体再利用离心风机排尽； 2、脱附气体步骤当活性炭微孔板吸附饱和状态时，将无法再开展吸附，这时运用催化反应床造成的高溫热气对活性炭开展脱附，活性炭微孔板中的物遇高溫后全自动摆脱活性炭，使活性炭； 3、脱附出来的物已被浓缩（浓度值较以前提升几十倍）并被送进催化燃烧室开展催化燃烧，在金属催化剂上在250～300℃开展催化反应，使其转换为的CO2和H2O排出来，当废气浓度值做到2000PPm之上时，废气在催化剂床可保持起火，无需此外再次加温，点燃后的废气一部分立即排到空气，绝大部分热气旋被再度循环系统送到吸附床，用以对活性炭的脱附。那样既能达到点燃和脱附所需能源，又能做到节能环保的目地，后的活性炭可用作下一次吸附。 该设施可选用双供气持续工作中，劳动量比较大时设2个吸附床更替转换应用，一个催化燃烧室，先将废气经在其中一个活性炭吸附床对气旋中的废气开展吸附，当活性炭快做到饱和状态时吸附床两边的密闭式闸阀与此同时关掉，即终止吸附工作中，与此同时另一台吸附床全自动开启逐渐接任吸附工作中。这般至今两部吸附床转换运作可建立大劳动量的持续工作中，有时候为了能提升催化燃烧机器设备的使用期限，能够在催化燃烧机器设备以前增设一台预备处理机器设备，比如洗涤塔、干试过滤装置或是除尘设备，这种设施能够过虑废气中的粉尘及黏性成份。

催化燃烧设备选择的时候需要注意这几点

目前市场上只能吸附不能燃烧的假催化燃烧设备很多，催化不成功甚至。这种产品只是外观上高度模仿催化燃烧，内部结构大打折扣。产品会直接导致催化温度达到，无法催化，效果是只买一个大的活性炭吸附箱。催化燃烧设备须配备单独的热交换器、保温层、气动阀、隔爆阀、温度探头、氮气阻燃、消防措施等配套设备。

一般要根据处理废气的温度来确定，因为不同的温度会有不同的材料选择。比如高温废气处理，建议选用304不锈钢催化燃烧设备，由于废气温度和属性会对设备产生化学反应和腐蚀。

相反，如果处理后的废气温度不高，对寿命或预算略低，需要耐酸碱的废气处理，建议选用201材料，价格略低于304不锈钢，相对较好，是304不锈钢的替代品;

催化剂活性和催化剂载体的形状直接影响催化燃烧的净化效率。因此，在选择时，应考虑催化剂活性和催化剂载体的形状，以达到大的净化效率。

催化燃烧设备组成的结构

催化燃烧设备由PLC控制器、plc触摸屏、变频调速器、点火器、紫外光感应器、热电阻等电机控制机器设备及其离心风机，此外由零压力阀调整与气体的占比。催化燃烧设备电气设备自动控制系统工作中全过程分成三个情况：燃烧器工作状态、终止情况及主要参数设置情况。在工作状态中又分成打火全过程和燃烧全过程。由安裝的热电阻检验出温度，送plc触摸屏显示信息。

PLc具备模拟量输入键入、plc模块，检验火苗燃烧信号和热电阻温度信号，将检验到的信号与设置的信号历经较为计算后，根据0～10V电信号操纵软启动器的輸出頻率来调节离心风机的转速比，维持燃烧器的燃烧温度，这就是组成以设置温度为标准的自动控制系统；自动识别燃烧器温度信号与设置的温度较为，輸出各种警报信号或立即关机。显示屏能够显示信息总流量、燃烧温度和软启动器輸出頻率。设置主要参数和工作状态等信息内容；能够根据显示屏线上调节运作温度主要参数，改动设置温度操纵离心风机的运作。该系统软件还设立多种多样维护作用，尤其是较强的逻辑性自锁互锁作用，进而为了确保工作中靠谱，而且具备比较健全的操纵作用。