催化燃烧装置是什么？

其实就是我们常说的催化燃烧设备，只是叫法不同而已，现在市面上比较流行的是RCO催化燃烧，即活通合环保性炭吸附脱附催化燃烧一体装置，其计算原理是指在较低温度下(200-400℃)，在催化剂的作用下使有机废气中的可燃组分氧化分解，从而使气体得到净化处理的一种废气处理方法。催化燃烧废气处理是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与深度氧化作用。

在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低反应的活化能，同时使反应物分子富集于催化剂表面，以提高反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2 和H2O，同时放出大量热量。

催化燃烧装置是一种专门治理工业生产过程中所产生的VOCs有机废气、恶臭气体等，具有净化率高，运行稳定等特点，是治理企业废气污染的理想产品。

 催化燃烧设备燃料消耗多少，关键取决于蓄热陶瓷的蓄热能力，通常以能够维持正常运行而不需补充燃料所需的较不算高指挥发性物浓度来衡量能耗高不算高。此数值越不算高，则能耗越不算gao。性能好的RTO焚烧炉此数值可达450×10-6mg/L。另外，能量损耗主要是尾气带走的热量和表面散热损失，尾气带走热量与废气量和进出入口温差相关，尾气温度越不算高、进出入口温差越大，则能耗越不算高。表面散热损失体现在箱体表面温度与环境的温度差，保温效果好则温差小，散热损失小。当然，能耗还有可能跟局部地方保温薄弱及高温气体泄漏有关。

催化燃烧机器设备是非常典型的气-固相催化反应速度，其本质是活性氧参加的化学作用。在催化燃烧全过程中，催化剂的效果是减少活化能，与此同时催化剂表层具备粘附***，使生成物分子结构聚集于表层增强了化学反应速率，加速了化学反应的开展。依靠催化剂可使有机废气在较低的起燃温度标准下，产生无焰点燃，并氧化分解为CO2和H2O，与此同时释放大量的能源。 有机废气催化燃烧机器设备的特性：起燃温度低，节约能源有机废气催化燃烧与立即进行燃烧对比，具备起燃温度低，耗能也小的鲜明特点。在某种情形下，做到起燃温度后便不用外部供暖。 有机废气催化燃烧机器设备催化剂的关键性能参数：在表速较高，温度较低的标准下，有机废气的燃烧反应转换率贴近100%，说明该催化剂的活性较高。催化剂的活性分诱发活性、平稳、变老降解3个环节，有的应用期限，工业生产上好用催化剂的使用寿命一般在2年之上。使用寿命的长度与不错活性构造的稳定相关，而稳定性能在于耐高温、的工作能力。有机废气催化燃烧机器设备对催化燃烧常用催化剂则规定具备较高的耐高温和的特性。有机废气的催化燃烧一般不容易在很严谨的使用情况下开展，这也是鉴于烟气的浓度值、总流量、成份等通常不稳定，因而规定催化剂具备较宽的使用标准适应能力。催化燃烧加工工艺的实际操作空速比较大，气旋对催化剂的冲力较强，与此同时因为料层温度会升降机，导致热涨冷缩，易使催化剂媒介裂开，因此催化剂要具备很大的冲击韧性和较好的抗热涨冷缩特性。

喷漆废气处理设备在橡胶厂中的应用

喷漆废气处理设备在橡胶厂中是如何应用的？下面喷漆废气处理设备厂家就来介绍下

橡胶制品在生产过程中会产生大量的废气。是一种强烈的***，对粘膜有很强的刺激作用。，与空气混合形成性混合物，遇明火、高热能引起燃烧。与浓、或其它强氧化剂剧烈反应，发生。气体比空气重，可以在较低的地方扩散到相当远的地方，遇到明火会引起回燃。

废气会给工厂员工和周围居民带来很多麻烦，尤其是在炎热的夏天，到处都是恶臭，会对工厂员工和周围居民的健康造成很大的危害，也会对周围环境造成严重污染。因此，要足够重视橡胶废气的处理，在选择橡胶废气处理设备时要慎重考虑。

橡胶制品废气处理净化效果：

氨氧化物、***露、、、、等废气排放浓度低于《大气污染物综合排放标准》污染源二级排放标准限值；超标排放降低率大于80%，排气口周围嗅觉感官基本无异味。

废气经管道收集后进入喷淋塔。喷淋塔可以清除灰尘和部分废气，喷淋后进入光氢塔。光氢塔利用光催化氧化分解和生物液清洗有机废气。橡胶废气处理设备通过纳米光子发生管对纳米光催化材料纳米钛的照射产生光催化反应，同时产生大量的、氧离子、OH-和气。