催化燃烧机器设备所利用的是用催化剂使工业废气中燃烧物在较低温度下氧化分解的净化处理方式 。因此 ，催化燃烧又称作催化反应有机化学转换。因为催化剂加快了氧化分解的过程，大部分氮氧化合物在300~450℃的温度时，根据催化剂就可以空气氧化。与供热焚烧法对比，催化燃烧需要的輔助然料少，卡路里消耗低，机器设备设备的体型小。在化学变化历程中，利用催化剂减少点燃温度，加快不太好的不行的汽体空气氧化的方式 ，称为催化燃烧法。因为催化剂的媒介是由多孔结构制做的，具备大的堆积密度和合理的直径，当升温到300~450℃的有机气体根据催化剂层时，氧和有机气体被粘附在多孔结构表面的催化剂上，提升了氧和有机气体触碰对撞的机遇，提高了活力，使有机气体与氧发生激烈的化学变化而转化成CO2和H2O，与此同时造成发热量，进而促使有机气体变为没有伤害汽体。

催化燃烧设备主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成。其净化原理是：未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热交换器被预热后送至燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度，氧化反应在催化反应器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排入大气。催化燃烧设备所发生的气—固相催化反应的实质是活性氧参与的深层氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使得反应物富集于表面。借助催化剂的作用使得废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量的热能，从而达到除掉废气中不好的物质的目的。

 催化燃烧设备的控制操作系统：

一、处理速率不错，无二次污染。废气的净化率不错，终产物主要为CO2和H2O。

二、操作费用不高，RCO一般在有机废气达到相应浓度（1000mg/m3以上）时，净化装置中的加热室不需进行辅助加热，节省了费用。

三、不产生氮氧化物（NOX）等二次污染物。

四、由于是无火焰燃烧，所以稳定性好，特别适合处理连续排放的气体。

五、对废气燃烧产生的热量进行了再利用，节约能耗；的热量回收率。

六、适用范围广，催化燃烧几乎能够处理全部的烃类有机废气及恶臭气体。

七、对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、又没有收回价值的废气，选用吸附一催化燃烧法的处理作用好、经济正确。

八、改进焚烧进程、起燃温度低、反响速率快；节省能源。

污水处理设备如何正确***

在污水处理设备使用的过程中不要忘记定期的进行***和维护，主要的内容包括防锈、润泽、清洗、零部件的校准替换等。具体的内容有以下几项。

1、在每日内容有查看、清理、润滑等的一些外在的方面，主要由管理人员负责并且对接工作要做到完善。

2、次级的***就是要对设备进行严格的查看和修复，比如替换损坏的零部件、修复设备的准确度，主要是有的维修人员进行操作。

3、***是对设备通常容易损坏的零部件进行查看更换，同时也包含了润滑、清理、设备重要部位的拆装和校准，一般是在维修人员的指导下由管理人员操作。

在使用的过程中，设备的某些部件会被不停的耗损，影响了设备的功能和安全，通过维护修理及时的查看设备的情况使设备可以保持良好的工作状态，对整个的工作效率和工作进程都会有很大的提高。