催化燃烧设备适用于化工、塑料、橡胶、印刷、制鞋等行业，废气净化和苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合废气处理。催化燃烧是典型的气-固相催化反应，它借助催化剂降低了反应的活化能，使其在较低的起燃温度200~300℃下进行无焰燃烧，物质氧化发生在固体催化剂表面，同时产生CO2和H2O，并放出大量的热量，因其氧化反应温度低，所以地了空气中的N2形成高温NOx。而且由于催化剂有选择性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物（RNH）的氧化过程，使其多数形成分子氮（N2）。催化燃烧可以使燃料在较低的温度下实现全部燃烧，对改进燃烧过程、降低反应温度、推动全部燃烧、物质的形成等方面具有为重要的作用，是一个环境友好的过程，其应用区域不断扩展，已普遍地应用在工业生产与日常生活的诸多方面。

催化燃烧设备是怎样调速的你知道吗

许多人不知道催化燃烧设备需要调速，也不知道什么是调速，今天我们一起来看一下催化燃烧装置的调速知识。

催化器调速装置有两个目的，一是为了节省能源，避免净化系统耗电量过大;二是为了控制风量，避免除尘系统吸风口抽吸有用物料。今日随小编一起来看看催化燃烧设备的调速方式该如何选择。

(1)催化燃烧设备流量在百分之九十到100的变化时，各种调速方式与人口节流方式的节能效果相近，不需调速。

(2)流量在百分八十到一百变化时，应采用串级或变频调速，不宜采用调压、调阻、电磁滑差离合器等改变转差率的低效调速方式。

(3)在流量变化50-100百分比的情况下，采用多种调速方式。催化燃烧设备变极性调速时，流量只能出现阶梯式变化(75/100百分比;67/100百分比)。

4)当流量变化小于50百分比时，采用适当的变频器，串级调速。

(5)选择调速装置时应注意的问题。

①调速装置的初始***和运行费用。

②调速装置的运行可靠性、维护要求;

③效率与功率因数的调速装置，节约能源。

④驱动装置的运行规律，如风机流量、不同流量运行时间的变化范围。

⑤催化燃烧设备所驱动设备的容量大小。

⑥现场技术力量、环境条件等。

喷漆房喷漆废气处理项目-漆雾过滤-活性炭吸附脱附-催化燃烧

工程进行以下设计说明：

1) 废气处理工艺：“预处理+活性炭吸附+热脱附+催化燃烧”工艺；

2) 总吸附风量：70000 m3/h，共4台活性炭吸附设备（在线脱附）；

3) 脱附系统风量：5000m3/h；采用电加热的供热方式；

4) 预处理系统：干式过滤G4-F9袋式过滤器；

5) 设备占地：约22*4m；

6) 烟囱高度：15m，直径DN1200mm碳钢烟囱；

7) 远程App控制（手机实时监控），Vocs实时在线监测，排放超标预警；

8) 活性炭设备采用格栅板摆放结构，方便切换进行活性炭更换。

9) 催化剂选用 以γ-Al2O3为二载，涂覆以铂、钯为主的，空速10000~15000h-1，规格为100*100*50mm或150*150*50mm，正常使用寿命5年以上；

10) 采用可控硅对燃烧炉加热系统温控做的控制，保证能源的有效利用，节约能源，提高安全系数；催化燃烧设备外壁温升不超过环境温度+40℃；

11) 整个系统电气控制部分采用PLC自动控制系统，微电脑触摸屏操作，可实现手动/自动控制，温度表、压力表等数据可准确的反馈至控制系统，设有多级安全联锁，整个系统，运行稳定。

12) 系统安装停电保护、过载保护、线路故障保护和误操作等安全保护装置，所有电气设备均可靠接地，保证系统在特殊状态下的安全性。