催化燃烧装置的脱附可以直接利用空气进行脱附也可以用氮气进行脱附，但是比较理想的脱附气体为氮气。既然催化燃烧设备可以利用空气直接进行脱附，使用氮气进行脱附起先我们要从气体的成分来说起来，空气中含有的氧气，催化燃烧室是在260摄氏度-420摄氏度之间进行高温反应的场所，如果操作不当容易引起火灾，而氮气是一种惰性气体，不烧，所以使用氮气进行脱附是比较理想的选择。氮气本身是惰性气体，不参与燃烧，设备的五大稳定系统中就有氮气降温这一项稳定措施，如果脱附温度过高，就会利用氮气进行降温，设备的稳定运行。氮气经脱附风机进入到催化燃烧室进行吹扫，然后通过脱附管道对活性炭进行脱附，脱附出来的气体经过脱附管道进入到催化燃烧燃烧室在催化剂的作用下进行分解，废气进过分解产生二氧化碳和水，经过3-5小时的脱附，活性炭达到循环进行重复利用。氮气进行脱附时，因为本身是惰性气体，所以稳定系数很大。

三、催化燃烧机械设备中催化剂的重要技术参数。 尾气催化燃烧机器设备的特点：与马上开展点燃比照，起燃温度低、节能环保有机废气具有催化燃烧的鲜明特征，其起燃温度低，耗能少。有一些情况下，保证起燃温度后便无需外部升温。 尾气催化燃烧机器设备催化剂的重要技术参数：在表速较高、温度较低的规范下，有机废气的燃烧反应转化率接近大，表明该催化剂的魅力较高。催化剂的活力分引起活力、稳定、***三个阶段，具有一定的应用期限，工业化生产上功能强大催化剂的运用时间一般在2年以上。其作用的时间段的尺寸与魅力结构的平稳有关，而稳定性则取决于耐热、毒性。 尾气催化燃烧机械设备对催化燃烧的催化剂有很高的耐热性和抗毒性。由于尾气浓度值值、流量、成份等一般 不稳定，有机废气的催化燃烧对催化剂操作过程规范规范较高，对催化剂的适用范围要求较高。催化反应速度法的操作过程马赫数较为大，气流对催化剂的冲击力较强，此外因料层温度电梯而导致热胀冷缩，催化剂媒体很容易开裂，因此催化剂要有较大的断裂韧性和不错的抗热胀冷缩特点。再加上一点。

喷漆房喷漆废气处理项目-漆雾过滤-活性炭吸附脱附-催化燃烧

工程进行以下设计说明：

1) 废气处理工艺：“预处理+活性炭吸附+热脱附+催化燃烧”工艺；

2) 总吸附风量：70000 m3/h，共4台活性炭吸附设备（在线脱附）；

3) 脱附系统风量：5000m3/h；采用电加热的供热方式；

4) 预处理系统：干式过滤G4-F9袋式过滤器；

5) 设备占地：约22*4m；

6) 烟囱高度：15m，直径DN1200mm碳钢烟囱；

7) 远程App控制（手机实时监控），Vocs实时在线监测，排放超标预警；

8) 活性炭设备采用格栅板摆放结构，方便切换进行活性炭更换。

9) 催化剂选用 以γ-Al2O3为二载，涂覆以铂、钯为主的，空速10000~15000h-1，规格为100*100*50mm或150*150*50mm，正常使用寿命5年以上；

10) 采用可控硅对燃烧炉加热系统温控做的控制，保证能源的有效利用，节约能源，提高安全系数；催化燃烧设备外壁温升不超过环境温度+40℃；

11) 整个系统电气控制部分采用PLC自动控制系统，微电脑触摸屏操作，可实现手动/自动控制，温度表、压力表等数据可准确的反馈至控制系统，设有多级安全联锁，整个系统，运行稳定。

12) 系统安装停电保护、过载保护、线路故障保护和误操作等安全保护装置，所有电气设备均可靠接地，保证系统在特殊状态下的安全性。