催化燃烧技术是近几十年在大力倡导节能趋势下而发展的一门新型技术。催化燃烧法是使用不同种类的催化剂，利用其可以降低反应活化能的原理，使VOCs在温度比较低的情况下，将其氧化为CO2和H2O，一般当温度控制在300℃~450℃的范围内，绝大部分碳氢化合物可在被其氧化，并且去尘率高达95%以上，但是催化剂有的使用寿命，且在催化剂的使用过程中，废气的湿度和种类对催化剂的催化氧化效果有很关键的影响，如果废气中出现其他物质，很可能会引发催化剂的，故的催化剂应具备高活化能力、高热稳定能力和水热稳定能力等特点，目前应用比较多的金属氧化物催化剂有Pd、Pt、Rh、Au、Mn、Co、Ce，而其中Pd、Pt、Rh、Au为。然而有价格昂贵、且易烧结等缺点，因而新型复合型催化剂是未来的方向。

一、催化燃烧设备催化剂按以下三种活性组分。

1.催化剂。

Pt、Pd、Ru等对烃类及其衍生物的氧化反应均具有很高的催化活性，且使用寿命长，适用性广，易回收，是常用的废气燃烧催化剂。这种催化剂在国内应用，如Pt2Al2O3催化剂。

2、催化燃烧设备过渡金属氧化物催化剂。

过渡金属氧化物作为催化剂的替代品，对CH4等烃类和CO的氧化反应具有很好的催化活性，且成本较低，常见的有MnOx、CoOx、CuOx等。

3、复合氧化物催化剂。

普遍认为，由于存在结构或电子调变等相互作用，复合氧化物的活性高于相应的单一氧化物。主要有以下两类：

催化燃烧设备是一种气固两相流催化反应速度设备，设备在通过一段时间的运行后是必须停止工作一段时间的，称之为点燃终止情况:催化燃烧设备的燃烧机在从文字表明接受到暂停指令后终止。先要先关掉设备的主阀门，随后系统软件实行吹扫以分散化残留汽体并强行制冷减温。通过一段时间以后关闭风机，逆变电源停止工作以进行燃烧机的关掉全过程。 催化燃烧设备应用常见问题： 1、活性碳的解析温度必须维持在80~120℃，温度过高或是过低全是会危害催化燃烧设备的常规作业的。 2、不可以处理潮湿及高温工业废气，因为活性炭仅有进行常温状态吸咐而且不防水。 3、不可以处理含磷量、铬、铅、硫、锑、、锡及卤素灯泡、氨等分子式的有机废气，以及高浓的粉尘，不可以处理具有高粘性油脂类的气体。