催化燃烧设备是指在催化剂作用下燃烧的设备或设备。催化燃烧设备的工作原理是：借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧，使有机废气分化为***的二氧化碳和水蒸汽。

   催化燃烧器电控制体系由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，另外由零压阀调节燃气与空气的比例。词条还举例介绍了HC型系列有机气体催化燃烧设备和LF-VC型直接催化分化氧化设备，以及催化燃烧设备运用中的不安全要素以及办理办法。

   可燃物在催化剂作用下燃烧与直接燃烧比较，催化燃烧温度较低，燃烧比较。催化燃烧所用的催化剂为含有和金属氧化物组成的物质。例如家用负载Pd或稀土化合物的催化燃气灶，可减少尾气中CO含量，提高热效率。

   负载0.2%pt的氧化铝催化剂，在500℃下，可将大多数有机化合物燃烧，脱臭净化到化移σ=1以下。催化燃烧为无焰燃烧，因而适用于安全性要求高的场合，如以H2和O2为质料的燃料电池、用或酒精为质料的怀炉（催化剂为浸Pt石棉）等。如消除化工厂NOx的烟雾，可加燃料到烟雾中，通过负载型铂和钯催化剂，催化燃烧使NOx转化为N2气。 选用适当的催化剂，运用***气体中的可燃物质在较低的温度下分化、氧化的燃烧办法。

催化燃烧装置的脱附可以直接利用空气进行脱附也可以用氮气进行脱附，但是比较理想的脱附气体为氮气。既然催化燃烧设备可以利用空气直接进行脱附，使用氮气进行脱附起先我们要从气体的成分来说起来，空气中含有的氧气，催化燃烧室是在260摄氏度-420摄氏度之间进行高温反应的场所，如果操作不当容易引起火灾，而氮气是一种惰性气体，不烧，所以使用氮气进行脱附是比较理想的选择。氮气本身是惰性气体，不参与燃烧，设备的五大稳定系统中就有氮气降温这一项稳定措施，如果脱附温度过高，就会利用氮气进行降温，设备的稳定运行。氮气经脱附风机进入到催化燃烧室进行吹扫，然后通过脱附管道对活性炭进行脱附，脱附出来的气体经过脱附管道进入到催化燃烧燃烧室在催化剂的作用下进行分解，废气进过分解产生二氧化碳和水，经过3-5小时的脱附，活性炭达到循环进行重复利用。氮气进行脱附时，因为本身是惰性气体，所以稳定系数很大。

?3、复合氧化物催化剂。

??普遍认为，由于存在结构或电子调变等相互作用，复合氧化物的活性高于相应的单一氧化物。主要有以下两类：

??(1)钙钛矿型复合氧化物。

??在一定的条件下，稀土与过渡金属氧化物可以形成天然钙钛矿型的复合氧化物，通式为ABO3，其活性明显优于相应的单一氧化物。该结构在总体上是A型结构，B是八面体结构，因此A和B构成了交替立体结构，容易取代而发生质量缺陷，即催化活性中位，表面晶格氧供给高活性氧化中，从而完成深度氧化反应。BaCuO2、LaMnO3等都是常见的类型。

??(2)尖晶石型复合氧化物。

??用AB2X4表示，作为复合氧化物的重要结构类型。此外，尖晶石也具有良好的深度氧化催化活性，例如对CO的催化燃烧起燃点位于低温区(约80℃)，对烃类也能在低温区完全氧化。在这段时间内，活性好的CuMn2O4尖晶石，如使完全燃烧仅需260℃，完成低温催化燃烧，具有特别现实意义。

??(3)催化剂加载方法。

??通过以下方法可以将催化剂的活性成分沉积到载体上：电沉积于环绕或压制的金属载体上，沉积于颗粒陶瓷材料上;以及沉积于蜂窝结构陶瓷材料上

催化燃烧设备选择的时候需要注意这几点

目前市场上只能吸附不能燃烧的假催化燃烧设备很多，催化不成功甚至。这种产品只是外观上高度模仿催化燃烧，内部结构大打折扣。产品会直接导致催化温度达到，无法催化，效果是只买一个大的活性炭吸附箱。催化燃烧设备须配备单独的热交换器、保温层、气动阀、隔爆阀、温度探头、氮气阻燃、消防措施等配套设备。

一般要根据处理废气的温度来确定，因为不同的温度会有不同的材料选择。比如高温废气处理，建议选用304不锈钢催化燃烧设备，由于废气温度和属性会对设备产生化学反应和腐蚀。

相反，如果处理后的废气温度不高，对寿命或预算略低，需要耐酸碱的废气处理，建议选用201材料，价格略低于304不锈钢，相对较好，是304不锈钢的替代品;

催化剂活性和催化剂载体的形状直接影响催化燃烧的净化效率。因此，在选择时，应考虑催化剂活性和催化剂载体的形状，以达到大的净化效率。