催化燃烧设备的主要功能优点如下：

    一、在催化燃烧设备实际运行的时候，以非总烃为例，用色谱法检测，非总烃除掉率也许只有45%，但恶臭异味的除掉率不错。这是因为非总烃经过处理后，部分分子变成小分子，用色谱法检测时，依然表现为非总烃。恶臭异味的除掉率不错，表明实际已经分解了多数污染物质，因为分解后的物质也有部分有异味;

    二、催化燃烧设备的主机为成套工业废气处理装置，前面配有用塔，能除掉废气中的粉尘和水分，操作简单;

    三、目前来看，催化燃烧设备自动化程度高，设备启动、停止不慢，随用随开，对于部分化工生产的不连续性，可以在生产时开启，不生产的间隙停止运行，大量的节约能源;

    四、催化燃烧设备运行成本较低，比常用的蓄热式燃烧炉RTO节约运行费用5-8倍，每立方米气量运行费用仅为0.3~0.9分钱;

    五、应用范围广阔，基本不受气温和污染物成分的影响，对恶臭异味的臭气浓度有良好的分解作用，恶臭异味的除掉率不错，处理后的气气浓度达到行业标准。

催化燃烧设备的管道在应用中应注意什么？下面，为您详细介绍一下：

一、管道、设备外表面温度≥50℃并需保持内部介质温度时；

二、凡管道、设备需要经常操作、维护，而又容易引起的部位；

三、凡需要防止管道与设备表面结露时；

四、管道、设备外表面由于热损失，使介质温度达不到要求的温度时；

五、敷设在催化燃烧设备上的压缩空气管道、差压管道为防止天冷结露一般应保温；

六、由于管道表面温度过高会引起煤气、蒸气、粉尘起火***的场合，以及与电缆交叉距离稳定规程规定者；

下面，为您介绍一下催化燃烧设备设计原理：

    一、该设备设计原理新、用材特别、性能稳定、操作简便、稳定、节能省力，无二次污染。设备占地面积小、重量轻。吸附床采用抽屉式或装填式结构，装填方便、便于替换;

    二、采用新型的活性炭吸附材料—蜂窝状活性炭与粒状相比具有优良的动力学性能。适合于大风量下使用;

    三、催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的催化剂，阻力小，活性高。当蒸汽浓度达到2000ppm以上时，可维持自燃;

    四、耗电量小，由于床层阻力小，用不算高压风机就可以，不但耗电少而且噪音小，排风机功率见附表。催化燃烧时，需电加热起动。物在催化床催化燃烧一开始，其燃烧热可足以维持其反应所需温度，此时电加热自行停止，起动电加热时间大约1小时左右;

    五、吸附物废气的活性炭床，可用催化燃烧后的废气进行脱附循环，脱附后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需外加能量，运转费用不算高，节能效果好。

一、催化燃烧设备催化剂按以下三种活性组分。

1.催化剂。

Pt、Pd、Ru等对烃类及其衍生物的氧化反应均具有很高的催化活性，且使用寿命长，适用性广，易回收，是常用的废气燃烧催化剂。这种催化剂在国内应用，如Pt2Al2O3催化剂。

2、催化燃烧设备过渡金属氧化物催化剂。

过渡金属氧化物作为催化剂的替代品，对CH4等烃类和CO的氧化反应具有很好的催化活性，且成本较低，常见的有MnOx、CoOx、CuOx等。

3、复合氧化物催化剂。

普遍认为，由于存在结构或电子调变等相互作用，复合氧化物的活性高于相应的单一氧化物。主要有以下两类：