催化燃烧装置的核心关键是催化剂，近年来我国在催化燃烧技术和催化剂方面都取得了很大的进展，主要用的催化剂为催化剂，因为其活性和寿命均优于其它类型的催化剂，中作为活性金属的有钯、铂、锇、铑、铱等，使用为广泛的是铂及钯合金，优先使用的是钯，因为钯在铂族中为便宜。

 催化燃烧典型性的气-固相催化氧化，是活性氧参加深层催化活性的反应过程中，在催化燃烧过程中，通过催化剂通过吸附附在表面进行催化反应，通过催化剂降低反应的活化能，可以使VOC挥发生有机物在较低温度发生无焰燃烧，分解成二氧化碳和水，同释放出大量的热。

 所以，催化燃烧设备的的催化燃烧，本质就是借助催化剂，实现较低温度下无焰燃烧，并且可以提高燃烧反应中的转化率，是一种比直接燃烧成本更低并且更的燃烧法。

RCO催化燃烧设备内设加热室，启动加热装置，进入内部循环，当热气源达到有机物的沸点时，有机物从活性炭内跑出来，进入催化室进行催化分解成CO2和H2O，同时释放出能量。利用释放出的能量再进入吸附床脱附时，此时加热装置停止工作，有机废气在催化燃烧室内维持自燃，尾气，循环进行，直至有机物 从活性炭内部分离，至催化室分解。活性炭得到了 ，有机物得到催化分解处理。

催化燃烧设备对于性能方面有哪些高要求呢？

1.高强度。在催化燃烧设备的催化燃烧过程中，由于高温、振动、气流等因素，催化燃烧设备的催化剂容易开裂和磨损。裂化和磨损会导致催化剂活性下降和催化剂床层压降增加，从而影响催化燃烧设备的净化效果。

2.使用寿命长。大多数催化活性材料都很昂贵，因此在设计催化燃烧设备的催化剂时，应该尽可能长时间地使用催化剂。

3.有很多活动。催化剂的活性直接影响催化燃烧设备的化学转化率。催化燃烧设备和转化率不仅与催化活性物质本身的活性有关，还直接与催化载体的物理形状有关。因此，在为催化燃烧设备选择合适的催化活性材料时，还必须考虑催化剂载体。

4.良好的热稳定性。由于废气温度随时变化，如果催化剂不能适应一定范围内的温度变化，催化剂的性能会下降，净化效率会降低。因此，催化燃烧设备的催化剂必须在一定范围内有温度变化。

如何避免催化燃烧设备的催化剂失活

随着时间的延长，催化剂的活跃度会逐渐降低，直至失活。

催化剂完全失活，使催化剂失活的毒物包括快速和慢速作用的。快速毒物主要包括磷和，缓效毒物包括铅和锌。通常，催化燃烧设备的催化剂失活是由于毒物和活跃度组分结合或熔化成合金。对于该毒物，即使少量也能使催化剂失活。

 压制催化反应，这种方法结合是比较松弛、可逆且暂时性的，当废气中的这类企业物质被去除后，催化剂表面活跃度分析可以通过***。

  沉积盖层活动中间，不饱和化合物的存在会导致积碳，另外陶瓷粉尘、氧化铁等颗粒堵塞活动中间也会影响催化燃烧设备的催化剂的吸附和脱附能力，导致催化剂活跃度下降。

  避免催化剂失活的措施：

   1、可以采取以下相应措施来避免催化剂活跃度的衰减。

   2、按操作规程正确控制系统反应条件。

   3、当催化剂表面积炭时，应将积炭吹入新鲜空气中，以增加燃烧温度，烧掉表面积炭。

   4、催化燃烧设备废气预处理，去除毒物，避免催化剂。

   5、改进催化剂的制备工艺，增强作为催化剂的耐热性和抗毒能力。