用数学模型法不仅可以用设计催化燃烧设备 ，也可以用于检验现有催化燃烧反应器的操作性能，寻找技术改造升级，实现佳控制，但是，因为数学模型法所需要的条件、参数很难满足要求，并且计算起来又比较繁琐，所以实战中很少采用，更多采用的是经验法，经验法不管是在环保设备设计，还是在环保工程废气废水系统设计中都是一种常用的方法。

对于比较常见有挥发性有机物VOC所用催化燃烧设备的催化燃烧反应器设计，通常采用经验法，经验法是以实验室 、工厂车间以及工程中实际检测的数据，如风速、停留时间等作为依据，进行设计计算。

经验法也叫经验估算法，不需要太为复杂的动力学模型数据计算比较方便，所以在催化燃烧设备设计中得到广泛使用。

采用经验估算法，可以先计算出催化剂的体积，使用颗粒催化剂时，用不锈钢金属网支撑，考虑到金属网的热膨胀，催化剂床层厚度一般按15cm设计；采用蜂窝催化剂，可以用5cm厚的催化剂，4层布置。

催化燃烧设备在制药废气处理后影响是什么？

了解催化燃烧设备对制药废气处理的影响，如何选择合适的催化燃烧装置？

选择催化燃烧设备应遵循原则，合理确定项目规模和工艺方案，选择经验丰富的催化燃烧设备企业，完善***服务，大的限度降低气体消耗，积极稳妥地采用新技术企业的现状和管理水平，采用***可靠的污染控制技术，实现催化燃烧设备消除废气污染。要知道行业排放点多，排放违规严重，溶剂排放点多，溶剂排放浓度较高。间歇性排放量大。反应过程基本是间歇的，溶剂废气也是间歇排放的。排放不稳定，污染物种类和浓度变化较大。同一套装置在不同时间会排放不同属性的污染物。催化燃烧设备怎么处理？

利用催化燃烧设备中的风机设备，将待催化燃烧设备处理的废气输送到催化燃烧设备中，将含硫物质注入催化燃烧设备的喷淋塔中进行分解，将废气输入催化燃烧设备的活性炭吸附器中，利用活性炭的特性对废气进行再次处理，将其转化为无害物质，排出二氧化碳和水。

催化燃烧设备的工艺技术是怎样的？

对催化燃烧设备并不陌生，但是对催化燃烧设备的处理流程了解不多的人。所以今天，让我们谈谈催化燃烧设备的过程：

1.对进入催化燃烧设备的气体进行预处理，以除去灰尘，液滴和***成分，从而避免了催化床的堵塞和催化剂。

2.必须要求催化燃烧设备的催化床中的气体温度达到所用催化剂的起燃温度，然后进行催化反应。所以，对于低于起燃温度的进气，必须对其进行预热以达到起燃温度。特别是在开车时，有必要对冷气进行预热。所以，催化燃烧设备的催化燃烧方法适合于连续排气的净化。催化燃烧设备行驶时对进气进行预热之后，可以通过燃烧废气的热量对进气进行预热。如果间歇性排放废气，则每次开车时都要对进口的冷气焓进行预热，并反复启动预热器，以提高能耗。气体预热方法可以是电加热或烟气加热。如今，使用了更多的电加热装置。

3.催化燃烧设备反应放出大量反应热，因此燃烧废气的温度很高，必须回收这部分热量。通常，热交换器通过热交换器与输入的低温气体连通，以减少预热能量消耗。剩余的热量可以通过其他方法回收。从漆包线和绝缘材料等生产设备排出的有机废气温度较高的情况下。如果干燥温度可以达到300度以上，则不能将预热器和热交换器放置得太高。但是，燃烧废气的热量仍应回收。催化燃烧设备处理中的催化燃烧过程有两种：分体式和组合式。在分体施工过程中，将预热器，热交换器和反应器分别设置为***的设备。同时，催化燃烧设备与相应的管道连接，通常用于处理大量气体的情况。组合过程将预热，热交换和反应部件安装在同一设备上，即所谓的催化燃烧炉，过程紧凑，占地面积小。