活性炭选择：

   吸附模块是催化燃烧设备重要的组成部分，活性炭的好坏，直接影响吸附效果。选择活性炭需要注意以下几点：

1、看密度。活性炭孔隙越多，吸附性能就越高

2、看碘值。碘值越高吸附才能越强，市场成品活性炭块碘值大部分350，高碘值550（原碳碘值能到900）；

3、看吸附率。

4、看苯吸附值。

核心设备——催化燃烧炉（催化床）

操作方便：设备工作时，实现自动控制。

能耗低：设备启动仅需30-60分钟升温至起燃温度（有机废气浓度较高时）耗能仅为风机功率。

催化燃烧装置设备的安全措施：

1、在催化净化装置前后均有阻火除尘系统，设备顶部设有泄压系统。

2、设备内设置多点温控点，同时设有自动报警系统。

3、当炭层出现超高温时，采用水喷淋措施来保护设备。

4、设备设有风机过载保护、超温保护、防火连锁保护。

5、在设备进口设有防火阀门，当出现高温时，防火阀关闭，直排阀门自动打开。

6、脱附时当控制和监控系统发生错误或失灵时，温度控制仪会发生报警自动停止加热，并且补冷系统会自动打开，当脱附风机运行时突然出现故障加热系统和风机连锁，加热会自动停止，并且补冷系统会自动打开，并启动直排系统。脱附过程中间歇注入97%氮气，脱附程序完毕后注入97%氮气进入活性炭吸附床，排除因活性炭自身蓄热自燃带来的隐患。

催化燃烧设备催化燃烧是如何工作的？

催化燃烧设备目前一种主要治理VOCs,也就是工业废气中异味的一种环保设备，催化燃烧设备的实际工作原理其实就是催化燃烧，那么，什么是催化燃烧，它与直接燃烧与热力燃烧有什么不同？我们知道，如果是要采用直接燃烧，温度都较高，大多都是一千度以上，而热力燃烧也要七八百度以上，这指的是炉内的温度，但通过催化剂的作用，对有机废气进行催化燃烧，只需要三四百度就可以把挥发有机物，也就是VOC分解成二氧化碳和水。

所有催化燃烧设备所采用的催化燃烧，就是借助催化剂，对工业生产过程中产生的VOC废气进行处理，催化反应所需要的温度低，燃料消耗相对较少，装置比较简单，操作方面的话安全，建设成本和运营成本都较低，并且不会产生氮氧化物，与直接燃烧和热力燃烧相比，都具有较大优势，所以在目前大部分VOC废气处理中都是要采用催化燃烧而不是直接燃烧的方法。

化工行业废气催化燃烧设备的使用环境要求

1、化工行业废气催化燃烧设备适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车 发动机、胶带、塑料、家电等行业的废气的净化。

2、rto设备可用于净化溶剂、醇、酮、醛、酯类、酚类、醚、烷烃和混合废气。

3、rto设备可用于烘箱、铁罐、表面喷涂、油墨、电绝缘处理、皮鞋粘胶等管道干燥，并可净化各工序 气。

4、废气不可以含有高粘度油脂、磷、铋、、锑、、铅、锡、浓度好粉尘。

化工行业废气催化燃烧设备预热装置加热后的热气可采用换热器和床层内布管的方式。预热器的热源可 或电加热，目前采用电加热多。当蓄热反应开始后，可尽量以回收的反应热来预热废气。在反应热大的场合 废热回收装置，以节约能源。固定床蓄热反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于 剂。 蓄热燃烧工艺具体是通过去掉废气内的物质再通过预热蓄热来完成处理工作，通过上述方式能够降低处 二次污染的可能性，且能够回收利用处理掉的废气。

化工行业废气催化燃烧设备的工作方法以及优缺点如下：

1、稀释扩散法：优点：费用不高、设备简单。缺点：易受气象条件限制，恶臭物质依然存在。

2、掩蔽法：优点：可尽快恶臭影响，灵活性大，费用不高。缺点：恶臭成分并没有被去掉。

3、热力燃烧法与蓄热燃烧法：优点：净化速率还不错，恶臭物质被全部氧化分解。缺点：设备易腐蚀 料，处理成本高，易形成二次污染。

4、水吸收法：优点：工艺简单，管理方便，设备运转费用不高产生二次污染，需对洗涤液进行处理。 速率低，应与其他技术联合使用，对硫醇，脂肪酸等处理效果差。