催化燃烧装置设备的安全措施：

1、在催化净化装置前后均有阻火除尘系统，设备顶部设有泄压系统。

2、设备内设置多点温控点，同时设有自动报警系统。

3、当炭层出现超高温时，采用水喷淋措施来保护设备。

4、设备设有风机过载保护、超温保护、防火连锁保护。

5、在设备进口设有防火阀门，当出现高温时，防火阀关闭，直排阀门自动打开。

6、脱附时当控制和监控系统发生错误或失灵时，温度控制仪会发生报警自动停止加热，并且补冷系统会自动打开，当脱附风机运行时突然出现故障加热系统和风机连锁，加热会自动停止，并且补冷系统会自动打开，并启动直排系统。脱附过程中间歇注入97%氮气，脱附程序完毕后注入97%氮气进入活性炭吸附床，排除因活性炭自身蓄热自燃带来的隐患。

催化燃烧设备维护成本怎么样？

催化燃烧应用领域广泛：催化燃烧设备用于石油、橡胶、印刷等行业车间里挥发出的***有机废气净化处理中。催化燃烧设备系统设计完整，附属设备配套齐全，催化燃烧设备净化，自动化程度高。催化燃烧设备能有效地净化车间环境、改善劳动操作条件，还能解决二次污染。

催化燃烧设备适用于低浓度且回收经济价值不大，催化燃烧设备不宜采用吸附回收处理的有机废气，尤其对大风量的处理场合，催化燃烧设备可获得满意的经济效益和社会效益。

催化燃烧设备中包含有：热交换器，催化燃烧系统，缓冲箱。催化燃烧设备设置了催化超温报警、阀门故障等报警声光信号。催化燃烧设备净化，而且能耗低，起燃温度低、催化燃烧设备排出气体温度可回用。催化燃烧设备的结构紧凑，占地面积小，操作安全，催化燃烧设备自动化成度高，采用PLC可编程控制器控制，阀门采用电动阀门。

催化燃烧设备使用时有哪些优势？

1.低电阻，高净化效率：采用了当今***的钯。

2.催化燃烧设备占地面积小：同行业中只有80％的同类产品，对设备基础没有特殊要求。

3.使用寿命长：催化燃烧设备的催化剂一般可在4年内更换，载体可以再生。

4.操作方便：催化燃烧设备工作时自动控制。

5.能耗低：催化燃烧设备开始加热约20分钟即可启动燃烧温度，当有机废气浓度较高时，能耗仅为风机功率。

6.：催化燃烧设备配有阻燃系统，防爆泄压系统，超温报警系统和***的自动控制系统。

蓄热式催化燃烧设备在结构设计上有什么别致的？

蓄热式催化燃烧设备一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。

防爆装置：为膜片泄压防爆，安装在主机的顶部。蓄热式催化燃烧设备运行发生意外事故时，可及时裂开泄压，防止意外事故发生。

废气预处理：为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂，废气在进入床层之前必须进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。

预热装置：预热装置包括废气预热装置和蓄热式催化燃烧设备预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度，蓄热式催化燃烧设备来说称催化剂起燃温度，必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，因此，必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300以上，则不必设置预热装置。

蓄热式催化燃烧设备原理：

蓄热式催化燃烧设备简称RTO，RTO蓄热式催化燃烧法作用原理是：催化剂对VOC分子的吸附，提高了反应物的浓度，其次催化氧化阶段降低反应的活化能，提高了反应速率。蓄热式催化燃烧设备借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下，发生无氧燃烧，分解成CO2和H2O，释放出大量热量，能耗较小，某些情况下达到起燃温度后无需外界供热，反应温度在250-400。