催化燃烧设备工作原理：根据吸附和催化燃烧两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，2个或2个以上吸附床交替使用，先将有机废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生，脱附下来的有机物已经浓缩，有机废气经鼓风机进入氧化炉，由燃料氧化加热，升温至250~300℃左右。在此温度下，废气里的有机成分在催化剂的作用下被氧化分解为二氧化碳和水，同时，反应后的高温烟气进入特殊结构的陶瓷蓄热体，绝大部分的热量被蓄热体吸收，温度降至接近进口的温度后经烟筒排放，达到净化废气的目的，而被蓄热体吸收的热量则用于预热后续废气，达到降低反应温度，减少耗材的目的。

催化燃烧设备在废气处理时的好处是什么？

催化燃烧设备与传统的火焰燃烧相比，催化燃烧设备具有很大的优势。

(1)催化燃烧设备起燃温度低，能耗低，达到起燃温度后无需外部传热即可完成氧化反应。

(2)催化燃烧设备净化，排放水平低。运行成本低，操作管理方便。

(3)适应氧浓度范围广，催化燃烧设备噪音低，无二次污染。

催化燃烧设备的类型和性能要求：目前国内外催化燃烧设备主要研究的催化剂基本上有两种，一种是催化剂，活性和稳定性较好，但由于价格高，资源短缺，无法工业化；另一种是非金属催化剂，来源丰富，价格低廉。催化燃烧设备对催化剂的基本要求是，催化燃烧设备的催化剂既能***烧结，保持活性物质的特性，又具有较大的比表面积和良好的热稳定性，并具有一定的活性，能起到催化剂活性组分或助催化剂的作用。这在某种程度上是矛盾的，需要高机械强度和对燃料中所含的高耐腐蚀性。

蓄热式催化燃烧设备在设计结构上有什么特别的地方呢？

蓄热式催化燃烧设备：通常使用固定床催化反应器。反应器应根据规范设计，便于操作、维护和催化剂的装卸。

蓄热式催化燃烧设备的防爆装置：为了隔膜泄压和防爆，安装在主机顶部。当设备运行中发生事故时，蓄热式催化燃烧设备可以及时将其并释放，防止事故发生。

废气预处理：蓄热式催化燃烧设备为了避免催化剂床层堵塞和催化剂，废气进入床层前必须进行预处理，以去除废气中的粉尘、液滴和催化剂毒物。

预热装置：预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为所有蓄热式催化燃烧设备的催化剂都有催化活性温度，这被称为催化燃烧的催化剂起燃温度，所以在进行催化燃烧之前，废气和床的温度必须达到起燃温度。因此，必须设置预热装置。但是，对于废气本身温度高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等。温度可以达到300以上，所以没有必要设置预热装置。