voc 催化燃烧设备是利用催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行没有火焰的燃烧以达到氧化分解的净化装置。催化燃烧设备的结构一般由阻火过滤器、换热器、预热室、热电阻、催化床和器组成，电控系统由 PLC 控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备，另外还有风机以及调节燃气与空气比例的零压阀组成.

催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以，催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时，通过催化剂就可以氧化 。

蓄热式催化燃烧设备在结构设计上有什么别致的？

蓄热式催化燃烧设备一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。

防爆装置：为膜片泄压防爆，安装在主机的顶部。蓄热式催化燃烧设备运行发生意外事故时，可及时裂开泄压，防止意外事故发生。

废气预处理：为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂，废气在进入床层之前必须进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。

预热装置：预热装置包括废气预热装置和蓄热式催化燃烧设备预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度，蓄热式催化燃烧设备来说称催化剂起燃温度，必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，因此，必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300以上，则不必设置预热装置。

蓄热式催化燃烧设备原理：

蓄热式催化燃烧设备简称RTO，RTO蓄热式催化燃烧法作用原理是：催化剂对VOC分子的吸附，提高了反应物的浓度，其次催化氧化阶段降低反应的活化能，提高了反应速率。蓄热式催化燃烧设备借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下，发生无氧燃烧，分解成CO2和H2O，释放出大量热量，能耗较小，某些情况下达到起燃温度后无需外界供热，反应温度在250-400。

工业催化燃烧设备的工艺技术原理是怎样的？

1.工业催化燃烧设备是典型的气—固相催化反应，工业催化燃烧设备的作用下降低反应的活化能，使其在较低的起燃温度250 ～ 350℃下进行无焰燃烧，在固体催化剂表面有机物质发生氧化，同时产生CO2 和H2O，并放出大量的热量，因其氧化反应温度低，所以地***了空气中的N2形成高温NOx。而且由于催化剂有选择性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物的氧化过程，使其多数形成分子氮 。

2.工业催化燃烧设备工艺设计

工业催化燃烧设备研究选取钯为催化剂、陶瓷填料为载体，配置催化燃烧装置一套。工业催化燃烧设备主要研究在设计处理风量为2500m3/h、工业催化燃烧设备计燃烧温度为250℃、不同催化剂用量对VOCs去除效率的影响。

简单谈谈催化燃烧设备的运转内容

催化燃烧设备开机后，设备依照程序流程做好预清理工作中，随后由电加热器对催化剂开展加温，当电加热器达标设置加热温度时，主进阀先打开量，当催化剂达标催化起燃温度时，随之反应热的连续不断产生电加热器的加温，使加热冷空气环境温度渐渐到达设计的催化剂起燃温度。

 电加热是分组加温的方法，现有两组，系统能按照废气浓度来切换两两电加热。当废气浓度值适宜时，电加热停止，系统软件达正常值运作模式。当废气浓度值过高，使催化反应温度<450℃时，开启新鲜空气阀，增补新鲜空气以稀释废气浓度值，使催化燃烧设备进到正常运转模式。当废气浓度低于正常时，系统将不可以通过废气反应热来维持热平衡，这时需要加热器集中供热，即一组加热或二组加热。