催化燃烧设备催化燃烧，从三年来的环保政策调整来看，主要废气治理工艺基本可以确定为催化燃烧工艺(RCO)和蓄热燃烧工艺(RTO)两种，而废气治理设备也相应主要分为活性炭吸附+催化燃烧设备、沸石转轮/沸石分子筛+催化燃烧设备、活性炭吸附+蓄热燃烧设备和沸石转轮/沸石分子筛+蓄热燃烧设备。并且这两种废气治理工艺的行业标准也已经确定，接下来将进入***推进阶段。

济南多成环保设备有限公司是一家致力于环境技术开发、环保设备制造环境工程设计于一体的综合性生产服务商，公司***和环境治理项目追布***。公司自成立以来，始终专注于工业废气、污水、粉尘等环境污染的治理先后研发出催化燃烧设备、光氧催化废气处理设备、低温等离子废气处理设备、粉尘处理一体化设备等一系列环保设备。

济南多成环保设备有限公司是一家致力于环境技术开发、环保设备制造环境工程设计于一体的综合性生产服务商，公司***和环境治理项目追布***。公司自成立以来，始终专注于工业废气、污水、粉尘等环境污染的治理先后研发出催化燃烧设备、催化燃烧环保设备，催化燃烧装置，催化燃烧废气处理设备，光氧催化废气处理设备、低温等离子废气处理设备、粉尘处理一体化设备等一系列环保设备。

催化燃烧设备大多采用三种处理工艺，分别为预热式，自热式以及吸附浓缩-催化燃烧，对于有机废气风量大、浓度低、温度低，直接采用催化燃烧需消耗大量燃料，大多先用活性炭、沸石等作为吸附剂***行浓缩，然后通过热空气进行脱附变成高浓度有机废气（可浓缩10倍以上），再时行催化燃烧处理，这样可以减少催化燃烧设备的处理量，从而达到减少运行成本的目的。

催化燃烧设备的使用寿命有多长

催化剂强度高。在催化燃烧设备过程中，由于高温、振荡、空气流动等因素的影响，催化剂经常出现裂纹和磨损，导致催化剂活性降低，催化剂床层压降增大，影响净化效果。

催化燃烧设备不限于工业使用。但是，进入催化燃烧设备的有机气体必须没有灰尘、硫化物和氮氧化物，以防止催化剂。因此，催化燃烧设备工艺的使用是有条件的，在进行催化氧化炉之前，需要对废气进行预处理，以去除灰尘、氮氧化物和硫化物。

催化燃烧设备的实质是催化剂。催化剂是催化燃烧法的核心。好的催化剂具有催化活性高、热稳定性好、强度高、使用寿命长的特点。

热稳定性好：热稳定性是由于废气温度随时变化。如果催化剂不能适应一定范围内的温度变化，催化剂的作用会降低，净化效率也会降低。所以催化剂有在一定范围内改变温度的习惯。

使用寿命长。催化剂的活性物质大多价格昂贵，因此在设计时应尽量选择使用寿命长的催化剂。

催化剂活性高。催化剂的活性直接影响催化燃烧设备的化学转化率。转化率不仅与活性物质本身的活性有关，还与催化剂载体的物理形态直接相关。因此，在选择常规催化剂活性物质时，必须考虑催化剂载体的物理形态，以保证催化剂具有较高的活性，达到催化燃烧设备净化的目的。

废气催化燃烧设备运行原理分享！

在废气催化燃烧设备的工业生产过程中，废气催化燃烧设备排放的有机尾气通过引风机进入设备的回转阀，进气和出气通过回转阀完全分离。气体被陶瓷材料填充层(底层)预热，以产生蓄热和热交换。

废气催化燃烧设备的温度几乎达到催化层(中间层)催化氧化设定的温度。这时，一些污染物被氧化和分解。废气通过催化燃烧设备的加热区(上层，电加热或加热)继续升温，并保持在设定温度；然后进入废气催化燃烧设备的催化层，完成催化氧化反应，即反应产生CO2和H2O，释放大量热量，达到预期的处理效果。经废气催化燃烧设备催化氧化后的气体进入其他陶瓷填充层，热能回收后通过回转阀排入大气。净化后的废气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运行并自动切换。通过旋转阀的操作，所有陶瓷填充层完成加热、冷却和净化的循环步骤，并回收热量。