我公司催化燃烧装置组成部分：

1、预处理：干式过滤（喷淋塔或水帘柜，根据处理的废气选择）

2、吸附模块：活性炭吸附箱、活性炭、进出风管道、主引风机。

3、脱附+催化燃烧模块：电加热模组、板式换热器、催化燃烧模组、催化剂、碳箱控制阀门组、脱附循环风机、补冷风机。

4、控制系统模块：风机变频器、PLC控制单元、测温及信号反馈单元。

5、安全保障模块：催化床泄爆阀、吸附箱泄爆阀、集成安全控制系统。

活性炭选择：

   吸附模块是催化燃烧设备重要的组成部分，活性炭的好坏，直接影响吸附效果。选择活性炭需要注意以下几点：

1、看密度。活性炭孔隙越多，吸附性能就越高

2、看碘值。碘值越高吸附才能越强，市场成品活性炭块碘值大部分350，高碘值550（原碳碘值能到900）；

3、看吸附率。

4、看苯吸附值。

核心设备——催化燃烧炉（催化床）

操作方便：设备工作时，实现自动控制。

能耗低：设备启动仅需30-60分钟升温至起燃温度（有机废气浓度较高时）耗能仅为风机功率。

催化燃烧装置设备的安全措施：

1、在催化净化装置前后均有阻火除尘系统，设备顶部设有泄压系统。

2、设备内设置多点温控点，同时设有自动报警系统。

3、当炭层出现超高温时，采用水喷淋措施来保护设备。

4、设备设有风机过载保护、超温保护、防火连锁保护。

5、在设备进口设有防火阀门，当出现高温时，防火阀关闭，直排阀门自动打开。

6、脱附时当控制和监控系统发生错误或失灵时，温度控制仪会发生报警自动停止加热，并且补冷系统会自动打开，当脱附风机运行时突然出现故障加热系统和风机连锁，加热会自动停止，并且补冷系统会自动打开，并启动直排系统。脱附过程中间歇注入97%氮气，脱附程序完毕后注入97%氮气进入活性炭吸附床，排除因活性炭自身蓄热自燃带来的隐患。

蓄热式催化燃烧设备在结构设计上有什么别致的？

蓄热式催化燃烧设备一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。

防爆装置：为膜片泄压防爆，安装在主机的顶部。蓄热式催化燃烧设备运行发生意外事故时，可及时裂开泄压，防止意外事故发生。

废气预处理：为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂，废气在进入床层之前必须进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。

预热装置：预热装置包括废气预热装置和蓄热式催化燃烧设备预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度，蓄热式催化燃烧设备来说称催化剂起燃温度，必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，因此，必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300以上，则不必设置预热装置。

蓄热式催化燃烧设备原理：

蓄热式催化燃烧设备简称RTO，RTO蓄热式催化燃烧法作用原理是：催化剂对VOC分子的吸附，提高了反应物的浓度，其次催化氧化阶段降低反应的活化能，提高了反应速率。蓄热式催化燃烧设备借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下，发生无氧燃烧，分解成CO2和H2O，释放出大量热量，能耗较小，某些情况下达到起燃温度后无需外界供热，反应温度在250-400。