催化燃烧设备也叫着燃烧装置，都是用来处理废气的一种设备。该设备主要有热交换装置、燃烧室、催化反应设备、热回收系统和烟气排放设备等部分构成。该设备需要借助催化剂，从而才能将有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧，其它工作流程可以分为以下三种。

　　1、预热式

　　这种属于比较基本的流程工艺，由于催化剂都有一个主要原理是有机废气的温度在100℃以下并且浓度较低的情况下，这种情况热量一般是不能自给的，因此需要在进入反应器之前，需要在预热室内对其进行加热升温。一般所采用的预热方式主要有煤气或电加热，这二种方式可以将废气升温到催化反应所需要的起燃温度，从而达到燃烧氧化分解的目的，燃烧氧化后的气体在热交换器内和没有处理的废气进行热交换，从而可以回收部分的热量。

　　2、自身热平衡

　　有机废气温度比较高而且有机物的含量也比较高，在通常情况下只需要在催化燃烧设备的燃烧室中，用电加热器供起起燃，然后再由交换器进行回收部分净化过的气体所产生的热量。这种的好处是在正常操作下就可以维持住热平衡，不需要额外补充热量。

　　3、吸附

　　这种方式主要用来处理大流量、低浓度、低温度的有机废气。这种废气当采用催化燃烧来进行处理时需要消耗掉大量的燃料，通常处理节约燃料角度来考虑，可以行采用吸附的方式将废气吸附到吸附剂，比如我们所熟知的活性炭等。吸附后进行浓缩，再通过热空气吹扫，使其脱附变成浓度较高的气体后再进行燃烧分解，这种方式也是不需要额外的补充热量可以正常的运行。

近几年，废气处理环保设备的应用率越来越高，其中，光氧催化设备和催化燃烧设备是广受欢迎的环保设备，那么，有不少企业才采购过程中都好奇这两款设备的使用成本，济南多成环保就为大家介绍下这两款设备的使用成本对比：

   催化燃烧设备和光氧催化设备使用成本对比：

   1、催化燃烧设备活性炭2.5年-3年更换一次，催化剂约4年更换一次，费用很低。

   2、光氧催化灯管顶多三月更换一次，浓度过高灯管会很快进行更换。每根灯管的费用大概在50元/根，设备费用会非常高。

   3、催化燃烧设备运行费用相较于光氧催化设备费用大概要低50%左右。

   4、催化燃烧设备的处理效率在90%以上，而光氧的处理效率相较于催化燃烧设备要低很多。

采用催化燃烧设备是因为这种设备处理有机废气的效率比较高，当然，这种设备还可以应用在喷漆、印刷以及化工等行业，处理后的废气可以满足排放标准的要求，那么催化燃烧设备这种设备是如何使用的呢？有哪些具体操作步骤呢？下面多成环保带您看一下催化燃烧设备使用时的操作步骤。

   操作步骤：

   1、打开干式过滤系统进行废气前期处理，主要目的是去除废气中的颗粒性杂物！干式过滤系统有两层过滤系统，首先是过滤棉，再者是过滤袋。双层过滤更干净。保护活性炭箱体不被堵塞；

   2、打开活性炭吸附箱，进行废气吸附，一般工厂废气的吸附时间为15-20天，之后可以进行废气吸附。活性炭为蜂窝状活性炭，比表面积大，有效吸附废气；

   3、催化燃烧室进行加热，进行废气的脱附。催化燃烧室采用催化剂，反应温度低，，使用寿命在4-5年，并且催化燃烧室带有陶瓷蓄热体，有效的锁住热量，节约电费。

   催化燃烧设备从吸附到脱附需要经过这三个步骤。使废气达到安全排放。