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复卷机性能特点：

1．收卷、放卷张力为PLC自动演算式锥度控制。例如收卷轴：随着收卷直径的逐渐变大，收卷张力也随之逐断变大。使整个复卷过程对材料的张力保持不变，形成恒张力。

2．两段式长度设定，卷曲长度准确。

3．采用性能高可程式控制器，整体复卷作业操控极为简易。长度计数及张力控制为LED触摸屏。

复卷机卷绕：限定辊隙(15)的一卷绕辊(11)和第二卷绕辊(13)，所述芯插入穿过此辊隙并且所述幅材(N)穿过此辊隙进给;和至少一对机动的接合件(57)，以与卷绕芯的端部接合并且在卷装的至少一部分卷绕周期期间将旋转运动传递给芯。这样制造和布置接合件和一、第二卷绕辊，使得正在形成的卷装与所述一和第二卷绕辊接触;此外，还提供了第三卷绕辊(17)，它与所述一和第二卷绕辊限定一起卷绕空间，所述第三卷绕辊可动以允许每个卷装的卷绕在所述卷绕空间内增大和完成。

3、由于随着复卷机设备的生产运行,其中间隔套、刀具等存在相应的配合误差。通常情况下,间隔套、刀等厚度精度为0.005。配刀时片数较多时,累计误差就变大。此是由于上公差设定不好。要知道,复 卷机剪断的制品的宽度总比配刀的制品侧尺寸略显下公差状态。因此需要提前预测好这种下差程度。在制品侧配刀时间隔套的尺寸确认时参考。

分切复卷机常见故障及解决方法

1，分切复卷机收卷参差不齐：这种情况绝大多数是因为纸芯不适合,需要拆换符合规定内直径的纸芯,还有在收卷过程中用收卷压辊,这也能防止分切机收卷参差不齐。

2，分切收卷原材料起皱：这关键是收卷张力力错误，调整分切机适合的收卷张力,收卷应用压辊并将分切料过压辊后再进到收卷纸芯。

3，计米记数错误：这类问题应该将计米轮双轮一起触碰给料胶棍 ,并在计米轮上做一标识手摇式5圈为计算1米不然拆换计米轮。