贴合机磁粉制动器均采用DC24V直流电压，使用安全可i靠，根据贴合机的构造、设计可选择不同规格的磁粉制动器，比如规格25Nm、50Nm、100Nm及200Nm等。在安装方面，将贴合机磁粉制动器的输出端与收卷材料用的气胀轴、辊筒连结在一起(需要连结元件)，并给磁粉制动器输入DC24直流电。同时配合张力控制器，使用张力调节更为准确、方便、简单。

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全自动复模机功能：

3、主机的硬铬复合辊筒内置电热系统及自动控温装置，使温度分布均匀。 加大型复合滚筒设计使压合面增大:电热辊筒直径420mm，辊芯内壁车内圆，使辊筒不偏重、受热面均匀;压合胶辊直径360 mm，确保OPP膜压合平滑，稳定运转。手压式油压缸控制复合压力，可使上下两滚筒左右压力平衡受力。高精度镀硬铬镜面加热辊筒配合好性能压合橡胶辊，完好实现热复膜工艺。

详细描述：1、底座、壁板等用铸铁构造，永远不变形，确保在使用过程及维修更换零件时不会影响其精度。2、涂胶辊及限胶辊精工制作 ，辊面同心度误差控制在0.01mm以内，以确保涂胶均匀，同时节省胶水用量。覆膜机3、热复合钢辊精工镜面处理，复膜成品这度很佳。4、电子自动恒温装置。5、液压系统的独i特设计，精密稳定。加装成卷送纸装置，可适用于成卷材料之复合。可根据用户要求定制水性、油性两用机。

覆膜机的故障排除：九、出现起泡现象1、印刷墨层未干。应热压一遍再上胶;推迟覆膜时间，使其干燥彻i底。2、印刷墨层太厚。应增加粘合剂涂布量，增大压力及复合温度。3、干燥温度过高，粘合剂表面结皮。应降低干燥温度4、复合辊表面温度过高。应降低复合辊温度。5、薄膜有皱折或松弛现象，薄膜不均匀或卷边。应更换薄膜，调整张力。6、薄膜表面有灰尘杂质。应及时清除。7、粘合剂涂布不均匀、用量少。应提高涂覆量和均匀度。8、粘合剂浓度过高、粘度大、涂覆不均匀。应用稀释剂降低粘合剂浓度。