按电解除油工艺要求,不适宜用铜质制作挂具,否则铜的氧化膜会溶解于镀液,镀液也会因此而遭到污染。虽然有些电解除油之后还要经过弱腐蚀处理,电解过程中铜质挂具上的铜膜也会被腐蚀去,但是腐蚀下来的铜离子会不断积累,当工件在此弱腐蚀槽中处理时又会被置换出来,结果会严重地影响到镀层的结合强度,已做好的铜质挂具可以先镀一层镍予以保护。
对于一般常规镀种,除酸性镀铜之外用钢铁材料挂具或铁丝绑扎都是可以的,也都能满足要求。
在通常情况下,钢铁挂具除次被使用之外,一般都是有镀层的,主要是镍,因为镍多为末道镀层,镀过铜的也多被镍所包住。
镀过锌、镉、锡、铅、铬、黑镍等的挂具,在第二次使用之前应把镀层退除干净,以免这些镀层在电解除油时溶解于溶液中而污染溶液,并影响到工件的镀层质量(当电解除油溶液中积聚这些金属离子之后,在阴极电解除油过程中会在工件上沉积出来,从而会严重影响电镀时镀层的结合强度)。
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光亮剂一般以极低浓度存在并通过电解消耗。因此,它们需要定期补充以维持想要达到的光亮度。辅助光亮剂有时采用辅助光亮剂来增强通过载体和光亮剂所达到的光泽度,或者形成较薄镀层的亮度和整平效果。所采用的化合物包括烯丙基磺酸钠、1,4-和磺基甜菜碱(例如丙基磺酸盐)。
锌、钴和镉等金属也可充当辅助光亮剂,但现在不太常用。防剂(湿润剂)如果阴极形成的氢气气泡附在表面,可能会引起。防剂的作用是降低溶液的表面张力并促进气泡的释放。一般使用十二******钠等阴离子表面活性剂作为防剂。
镍是一种常见的金属元素,它既“古老”又“年轻”,古埃及、中国和巴比伦人都曾用含镍陨铁制造物品,但较为纯净的镍直到1775年才被制取,并被确认为一种元素。我国是早使用镍的***之一。公元前235年,我国就开始使用镍矿物制造,铜作为主要材料含量为78%,镍含量仅次于铜,含量为20%。云南出土的古代铜器中镍含量也很高。进入近现代,随着金属冶炼工艺的发展,镍被广泛应用到各个领域。可以说,金属镍在人类物质文明发展过程中发挥了重要作用。镍的原子序数为28,原子量58.71,在元素周期表中属于第四周期ⅧB族元素,元素符号为Ni。其密度为8.9g/cm3,熔点1452℃,沸点2730℃。镍是地球上含量较高的元素,位居第六,且分布较广。地球上的镍主要集中在地核中,其含量约为8.5%。镍是一种亲铁元素,地表和地壳中的镍多与铁共生。
自然界的镍矿是硅酸镍矿、红镍矿(镍)与辉镍矿(硫镍)。纯净的金属镍呈现出银白色光泽,具有很好的可塑性、耐腐蚀性和磁性,是发展现代工业、航空工业和人们日常生活中必不可少的金属。其主要有以下用途:(1)用于不锈钢生产,含镍不锈钢的化学稳定性非常好,不仅能抵抗大气、蒸汽和水的腐蚀,也能经得起各类酸、碱、盐的侵蚀,所以在化工、冶金、建筑等领域得到了广泛应用。(2)用于电镀,其使用量也占到了所有镍矿的15%左右。主要方式是在金属材料的表面镀制一层金属镍膜,能起到防腐蚀的作用,且要比金属锌膜的效果要高15%-20%。(3)用作化学电源,镍金属作为制作电池的材料。如工业上已生产的Cd-Ni(镉镍),Fe-Ni(铁镍),Zn-Ni(锌镍)电池和H2-Ni密封电池。(4)用作催化剂,主要是在石油化工的氢化过程中起催化作用,增加反应效率。(5)用于制作颜料和染料,镍能够形成黄橙色颜料。
镀镍液中有机杂质的种类很多,影响也不相同,有的使镍层发雾、发花、变暗,有的却使镍层亮而发脆,还有的使镀镍层产生或产生橘皮状。去除镀镍液中的有机夹杂可以采取一活性炭、高一活性炭等方法去除。
如一活性炭处理的具体处理方法为:用***调镀液pH=3.5,向其加人30%的1mL/L~3mL/L,加热镀液至65℃~70℃,搅拌30min~60min;然后再加入3g/L~5g/L活性炭,搅拌30min左右后静置过滤;分析化验调整镀镍液成分及pH值后试镀。
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