镀层品质不良的发生多半为电镀条件，电镀设备或电镀的异常，及认为疏忽所致。通常在现场发生不良时比较容易找出原因克服，但电镀后经过一段时间才发生不良就比较棘手，比如镀层表面粗糙。

　　通过铭丰客户的日常生产和维护经验，我们发现镀层表面粗糙有一下几个原因：

　　1.素材表面严重粗糙，镀层无法覆盖平整

　　2.金属传动轮表面粗糙，且压合过紧，以至于压伤

　　3.电流密度稍微偏高，部分表面不亮粗糙

　　4.浴温过低

　　5.PH值过高

　　6.前处理药液腐蚀底材

近的十几年间，我国的光亮镀镍工艺、高装饰重防护的多层镍铬工艺、黑镍、沙面镍、深孔镍的开发与应用迅猛发展，是电镀行业中的热门话题。我国摩托车、汽车及其他制造业中电镀加工工艺的飞速发展也是推动光亮镀镍工艺发展的一个重要原因。

　　虽然，早在十余年前，国际化工巨头已经成功地占领了我国镀镍光亮剂市场，但是近些年来，在吸收与学习国外***技术的同时，我国电镀行业的研究学者与企业家也在不懈努力着，并取得了很大进展。

他们的心中都有着同样的目标：为打造民族品牌而战。随着我国电镀光亮剂科研技术的长足进步，国产品牌镀镍光亮剂产品在不断研究，不断改进的情况下，发挥自己所长、避自己所短，终于在激烈的市场竞争中都会找到了正确的自身***。

      光亮剂一般以极低浓度存在并通过电解消耗。因此，它们需要定期补充以维持想要达到的光亮度。辅助光亮剂有时采用辅助光亮剂来增强通过载体和光亮剂所达到的光泽度，或者形成较薄镀层的亮度和整平效果。所采用的化合物包括烯丙基磺酸钠、1,4-和磺基甜菜碱（例如丙基磺酸盐）。

      锌、钴和镉等金属也可充当辅助光亮剂，但现在不太常用。防剂（湿润剂）如果阴极形成的氢气气泡附在表面，可能会引起。防剂的作用是降低溶液的表面张力并促进气泡的释放。一般使用十二******钠等阴离子表面活性剂作为防剂。