电镀分为镀铜、镀金、镀银、镀铬、镀镍和镀锌等具体工艺,在制造业领域尤其对镀锌、镀镍和镀铬应用广。而这三者之间一定有什么区别的吧?01-镀锌▼定义:镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。特点:成本低,防腐蚀一般,颜色为银白色。应用:螺丝钉、断路器、工业用品等。白锌彩锌02-镀镍▼定义:通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法,称为镀镍。特点:美观,可以做装饰,价格高,工艺略复杂,颜色为银白显***。03-镀铬▼定义:铬是一种微带蓝色的亮白色金属,通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层铬的方法,称为镀铬。特点:镀铬有两种,种是起装饰作用,外表光亮、耐磨擦性能较好,防锈能力不如镀锌,优于氧化;第二种是增加金属零件的硬度、耐磨性等,这是零件的功能性。至于三种电镀基本的区别1:”镀铬主要是提高表面硬度,美观,防锈。铬镀层具有良好的化学稳定性,在碱、硫化物、和大多数有机酸中均不发生作用,但能溶于氢卤酸(如盐酸)和热的***中。因铬不变色,使用时能长久保持其反射能力而优于银和镍。
工艺一般都是电镀。2:镀镍主要是耐磨,防腐蚀,防锈,一般厚度较薄,工艺的话分电镀和化学两类。3:镀锌主要是美观防锈。zn是活泼金属,能与酸反应,所以耐腐蚀性较差,是三种中的。成本方面的区别镀铬贵,镍其次,锌,其中还要区分挂镀、滚镀等.挂镀贵,滚镀便宜唠叨了那么多还有小伙伴说不还是一样傻傻分不清楚那么小编只能告诉你再唠叨一会我都懵圈了那就通过颜色来区分吧镀铬亮白色,镀镍有一点发黄,镀锌银白色)
镍是一种常见的金属元素,它既“古老”又“年轻”,古埃及、中国和巴比伦人都曾用含镍陨铁制造物品,但较为纯净的镍直到1775年才被制取,并被确认为一种元素。我国是早使用镍的***之一。公元前235年,我国就开始使用镍矿物制造,铜作为主要材料含量为78%,镍含量仅次于铜,含量为20%。云南出土的古代铜器中镍含量也很高。进入近现代,随着金属冶炼工艺的发展,镍被广泛应用到各个领域。可以说,金属镍在人类物质文明发展过程中发挥了重要作用。镍的原子序数为28,原子量58.71,在元素周期表中属于第四周期ⅧB族元素,元素符号为Ni。其密度为8.9g/cm3,熔点1452℃,沸点2730℃。镍是地球上含量较高的元素,位居第六,且分布较广。地球上的镍主要集中在地核中,其含量约为8.5%。镍是一种亲铁元素,地表和地壳中的镍多与铁共生。
自然界的镍矿是硅酸镍矿、红镍矿(镍)与辉镍矿(硫镍)。纯净的金属镍呈现出银白色光泽,具有很好的可塑性、耐腐蚀性和磁性,是发展现代工业、航空工业和人们日常生活中必不可少的金属。其主要有以下用途:(1)用于不锈钢生产,含镍不锈钢的化学稳定性非常好,不仅能抵抗大气、蒸汽和水的腐蚀,也能经得起各类酸、碱、盐的侵蚀,所以在化工、冶金、建筑等领域得到了广泛应用。(2)用于电镀,其使用量也占到了所有镍矿的15%左右。主要方式是在金属材料的表面镀制一层金属镍膜,能起到防腐蚀的作用,且要比金属锌膜的效果要高15%-20%。(3)用作化学电源,镍金属作为制作电池的材料。如工业上已生产的Cd-Ni(镉镍),Fe-Ni(铁镍),Zn-Ni(锌镍)电池和H2-Ni密封电池。(4)用作催化剂,主要是在石油化工的氢化过程中起催化作用,增加反应效率。(5)用于制作颜料和染料,镍能够形成黄橙色颜料。
我们来看一下磷到底有哪些种类,每一种磷具有什么样的化学性质。
按照磷的化合价态来区分,包括+1价,+3价,+5价,以及不定价态。其中+1价和+3价分别为次磷和亚磷,次磷很容易转化为亚磷,两者统称为次亚磷酸盐。+5价态是正磷,以磷酸盐为主,但是同时又衍生出几种形态,常见的是偏磷和焦磷,在偏磷和焦磷中,磷的化合态也是+5价,但是分子结构与磷酸盐又有所不同。不定价态以有机磷为主,主要是含碳-磷键的化合物或含有机基团的磷酸衍生物,磷的化合价态不能确定。由此可见,磷有很多种类,在处理电镀废水前,需要弄清楚电镀废水中磷的化合价和衍生结构,然后再制定相应的解决方案。
首先,是正磷酸盐,在电镀工艺中主要以阳极氧化和磷化为主。其中磷的化合价为+5价。现在市场上大部分的除磷剂都是处理正磷的,以红色液体或者***固体为主,主要成分是各种结构的钙盐、铁盐或铝盐。其原理是在合适的pH条件下,钙、铝、铁离子等能够与磷酸根离子形成磷酸钙、磷酸铁以及磷酸铝沉淀,从而把磷去除达标。
对于焦磷酸盐和偏磷酸盐,在电镀焦磷酸铜工艺中会产生相应的废水,这类废水直接加除磷剂是无法去除总磷的,依据其化学性质,焦磷酸盐和偏磷酸盐在酸性条件下会自动水解成正磷酸盐,因此我们首先调酸进行水解,然后再通过加入相应的正磷酸盐除磷剂沉淀即可去除总磷。
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(***铜等)及增进美观等作用。不少的外层亦为电镀。工艺原理电镀时,镀层金属或其他不溶性材料做阳极,待镀的工件做阴极,镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、牢固,需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层,改变基材表面性质或尺寸。
电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。工艺流程高温弱碱浸蚀→清洗→酸洗→清洗→浸锌→清洗→二次浸锌→清洗→预镀铜→清洗→预镀银→光亮镀银→回收洗→清洗→银保护→清洗→烘干。影响因素主盐体系添加剂电镀设备搅拌装置电镀方式挂镀滚镀连续镀刷镀镀层分类单一金属镀层镀铬、镀铜镀镉、镀锡镀锌合金镀层复合镀层用途分类防护性镀层防护性装饰镀层装饰性镀层修复性镀层功能性镀层局部电镀包扎法专用夹具法蜡剂保涂料绝缘法优缺点能增强金属的抗腐蚀性增加硬度防止磨耗提高导电性润滑性、耐热性表面美观——对***危害污染环境处理不当会加快腐蚀电镀处理不当产生氢脆硬度反而降低电镀应用案例欣赏
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