封孔剂厂家品牌企业「多图」
作者:铭丰化工2021/11/14 1:12:23






      镍电镀阳极对镍电镀阳极的要求镍电镀阳极在电镀中的主要功能是:· 向电解液传导电流;· 取代在阴极放电的镍离子;· 使电流尽可能均匀地分布在阴极表面。为了满足这些要求,阳极应当具有合适的尺寸、形状和组成,而且其位置能优化电流的均匀分布。在一个良好的装置中,阳极将沿阳极棒紧密排列并位于电镀挂架对面。为了避免过大电流流入电镀挂架底部,阳极比挂架略短。同样,将阳极放在远离电镀挂架边缘的地方往往是有益的(尤其是电镀槽内的端部挂架),这样可以减小流入挂架边缘的电流,并将零件放在挂架中间,从而比顶部和底部更接近阳极。

    

      可改善阴极电流分布的阳极和挂架放置必须始终保持与阳极棒良好的电接触。阳极由镍金属制成以便补充镍离子并简化溶液控制。但在有些情况下必须采用不溶性阳极(请参见本章其余部分)。镍电镀阳极材料的种类从上世纪60年代起,预制椭圆形型钢阳极(例如铸造碳钢和去极化型阳极)已经被装有精炼镍的钛篮取代。精炼镍的形状包括电解镍阴极板正方形切块、通过电铸在金属芯模上制成的圆形、球形珠和通过机械加工压平的圆珠。还有各种尺寸的带状电解镍例如150×600毫米,镍带用一个钛钩悬挂在阳极棒上,钛钩用螺栓固定在镍带上钻出的孔中。但它们的一个特性是,由于处的阳极电流较高,因此随着阳极从底部向上溶解,它的面积不断减小,如图5所示。这造成了阴极电流分布的变化,从而导致工件或挂架顶部的镀层厚度过大,而底部的镀层厚度较薄。而且,阳极缩减为矛形时,处的阳极极化会导致阳极效率较低,因此镍盐和有机添加剂(光亮剂和整平剂)的消耗量大于预期。


      电镀镍铁合金故障分析与处理的19条知识,希望给大家一些参考。

     1.镀液中镍与铁之比失调对镀层有何影响?如何处理?影响:①合金镀层中铁的百分比含量主要取决于镀液中镍与铁之比,镀层中铁含量过高时,它在腐蚀介质中容易产生淡棕点。②镀层中铁含量过低时,镀层的韧性和整平性降低,电镀成本提高。处理方法:①可采取减少铁阳极,增加镍阳极或适当提高镀液的温度进行纠正。②当镀层中铁含量略低,可减少镍阳极和增加铁阳极即可;若铁量过低,可补充及减少镍阳极和增加铁阳极来调整。

    

    2.镀液中Fe3+、Fe2+浓度之比过高对电镀有何影响?如何处理?影响:镀液的阴极电流效率和深镀能力下降,镀层的色泽、韧性和整平性恶化。处理方法:①可加入2~10***/L NaHS03将Fe3+还原为Fe2+,也可在搅拌下同时用DK一1A/dm2,电解8一12h。②用铁粉将三价铁还原。在加入铁粉时,应在搅拌20~30min后立即过滤,除去过剩的铁粉,以免总铁量过高。3.镀液中pH值失调对镀层有什么影响?如何处理?影响:为防止在pH值升高时Fe3+形成氢氧化物沉淀,所以镀液中必须含有一定量的稳定剂(柠檬酸钠或葡萄糖酸钠等),否则镀液浑浊,低电流密度区镀层发黑或镀不上,甚至会出现毛刺等现象。处理方法:因电镀过程中镀液的pH值比较容易升高,故操作时要经常测定并用***调整其pH值,在加***时,不要将pH值降得太低,以免阴极大量析氢而降低阴极电流效率。


俗话说:善于总结会帮助我们成长的更快,认知更有深度!

今天我们就夹具表面处理进行一些系统的总结。

[以下总结仅作夹具行业零件表面处理]


四、电镀处理:

1、电镀分为:电镀中又分为镀铜、镀金、镀银、镀铬、镀镍和镀锌等具体工艺,在制造业领域尤其对镀锌、镀镍和镀铬应用广。

2、分类

(1)镀锌

定义:镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。

特点:成本低,防腐蚀一般,颜色为银白色。

应用:螺丝钉、断路器、工业用品等。



(2)镀镍

定义:通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法,称为镀镍。

特点:美观,可以做装饰,价格高,工艺略复杂,颜色为银白显***。

应用:节能灯灯头、,五金件等。

(3)镀铬

定义:铬是一种微带蓝色的亮白色金属,通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层铬的方法,称为镀铬。

特点:镀铬有两种,种是起装饰作用,外表光亮、耐磨擦性能较好,防锈能力不如镀锌,优于氧化;第二种是增加金属零件的硬度、耐磨性等,这是零件的功能性。

应用:家电、电子等产品上的的光亮装饰件,工具,水龙头等。

3、尺寸厚度:装饰性镀铬,俗称装饰铬。

它具有防腐蚀和外观装饰的双重作用。为达此目的在锌基或钢铁基体上必须先镀足够厚度的中间层,然后在光亮的中间镀层上镀以0.25~0.5μm的薄层铬;

镀硬铬的厚度一般都较厚,可以从几个微米到几十个微米,甚至到达毫米的量级。

一般如下:

量规及平面零件: 5-40um;

切削刀具:2-3um;

铰刀、铣刀、钻头:3-8um;

丝锥、板牙:2-20um;

一般模具:10-20um;

一般耐磨零件:10-50um;

特殊耐磨零件:50-300um;

修复零件的尺寸:可以>1000um;

一般轴的是0.03-0.04;





区别

(1):镀铬主要是提高表面硬度,美观,防锈。铬镀层具有良好的化学稳定性,在碱、硫化物、和大多数有机酸中均不发生作用,但能溶于氢卤酸(如盐酸)和热的***中。 因铬不变色,使用时能长久保持其反射能力而优于银和镍。 工艺一般都是电镀。

(2):镀镍主要是耐磨,防腐蚀,防锈,一般厚度较薄,工艺的话分电镀和化学两类。

(3):镀锌主要是美观 防锈。zn是活泼金属,能与酸反应,所以耐腐蚀性较差,是三种中的。

成本方面的区别镀铬贵,镍其次,锌,其中还要区分挂镀、滚镀等.挂镀贵,滚镀便宜



扩展知识:

1-电镀生产主要以污水和污水中***污染为主,***已严厉控制电镀行业的扩张,并且逐年削减。

2-我国电镀加工主要是镀锌、镀铜、镀镍、镀铬,其中镀锌占50%,镀铜、铬、镍占30%。

3-如果用途是防止生锈,则可采用镀锌。

镀铬亮白色,镀镍有一点发黄,镀锌银白色(其实还有彩锌,亚光铬,亮光铬,白镍,黑镍等等,说的越多更是傻傻分不清楚)这三种是常见的


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