瓦特镍电镀溶液的典型配方和操作条件各成分的功能镍离子（Ni++）主要来源于，还有部分来自。 有两个主要功能――它能显著提高溶液的导电率，从而降低了电压要求，并且对于获得令人满意的镍阳极溶解具有重要作用。硼酸是一种缓冲剂，主要功能是控制溶液的pH值。如上一章所述，由于阴极效率低于100％，随着部分氢离子（H+）放电形成氢气，pH值有升高的趋势。

       因此，需要定期加入***以调节pH值。硼酸可以限制氢离子放电对pH值的影响，从而简化了pH值的控制。硼酸发挥作用的机理较复杂，但一般认为它在溶液中以硼酸盐离子和非离子化硼酸混合物的形式存在。氢离子放电后，部分硼酸将电离，以取代丢失的氢离子，因此pH值变化幅度受到限制。同时形成硼酸盐离子。加入酸调节pH值时，硼酸盐离子将与氢离子结合重新组成硼酸。因此，硼酸只会通过带出或其他溶液损失发生损失。添加剂的作用瓦特镍电镀溶液一般用于下文所述的功能性应用。

      电镀镍铁合金故障分析与处理的19条知识，希望给大家一些参考。

     1.镀液中镍与铁之比失调对镀层有何影响?如何处理?影响：①合金镀层中铁的百分比含量主要取决于镀液中镍与铁之比，镀层中铁含量过高时，它在腐蚀介质中容易产生淡棕点。②镀层中铁含量过低时，镀层的韧性和整平性降低，电镀成本提高。处理方法：①可采取减少铁阳极，增加镍阳极或适当提高镀液的温度进行纠正。②当镀层中铁含量略低，可减少镍阳极和增加铁阳极即可;若铁量过低，可补充及减少镍阳极和增加铁阳极来调整。

    2.镀液中Fe3+、Fe2+浓度之比过高对电镀有何影响?如何处理?影响：镀液的阴极电流效率和深镀能力下降，镀层的色泽、韧性和整平性恶化。处理方法：①可加入2～10***/L NaHS03将Fe3+还原为Fe2+，也可在搅拌下同时用DK一1A/dm2，电解8一12h。②用铁粉将三价铁还原。在加入铁粉时，应在搅拌20～30min后立即过滤，除去过剩的铁粉，以免总铁量过高。3.镀液中pH值失调对镀层有什么影响?如何处理?影响：为防止在pH值升高时Fe3+形成氢氧化物沉淀，所以镀液中必须含有一定量的稳定剂(柠檬酸钠或葡萄糖酸钠等)，否则镀液浑浊，低电流密度区镀层发黑或镀不上，甚至会出现毛刺等现象。处理方法：因电镀过程中镀液的pH值比较容易升高，故操作时要经常测定并用***调整其pH值，在加***时，不要将pH值降得太低，以免阴极大量析氢而降低阴极电流效率。

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(***铜等)及增进美观等作用。不少的外层亦为电镀。工艺原理电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。

电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。工艺流程高温弱碱浸蚀→清洗→酸洗→清洗→浸锌→清洗→二次浸锌→清洗→预镀铜→清洗→预镀银→光亮镀银→回收洗→清洗→银保护→清洗→烘干。影响因素主盐体系添加剂电镀设备搅拌装置电镀方式挂镀滚镀连续镀刷镀镀层分类单一金属镀层镀铬、镀铜镀镉、镀锡镀锌合金镀层复合镀层用途分类防护性镀层防护性装饰镀层装饰性镀层修复性镀层功能性镀层局部电镀包扎法专用夹具法蜡剂保涂料绝缘法优缺点能增强金属的抗腐蚀性增加硬度防止磨耗提高导电性润滑性、耐热性表面美观——对***危害污染环境处理不当会加快腐蚀电镀处理不当产生氢脆硬度反而降低电镀应用案例欣赏

阳极氧化

1、原理：金属或合金的电化学氧化。除金属外，其他物质做阳极所引起的氧化作用，也称为“阳极氧化”。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品（阳极）上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有特别指明，通常是指***阳极氧化。

2、作用：金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。

3、参数：阳极的铝或其合金氧化，表面上形成氧化铝薄层，其厚度为5～20微米，硬质阳极氧化膜可达60～200微米。阳极氧化后的铝或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可达250～500千克／平方毫米，良好的耐热性，硬质阳极氧化膜熔点高达2320K，优良的绝缘性，耐击穿电压高达2000V，增强了抗腐蚀性能，在ω＝0.03N***盐雾中经几千小时不腐蚀。氧化膜薄层中具有大量的微孔，可吸附各种润滑剂，适合制造发动机气缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。