离心机主机系整台装妥交付

离心机主机系整台装妥交付，涂以防锈油，并有防潮保护，开箱后需即按装箱单点收，察看有无损伤，脱漆锈蚀等现象，如有非因运输过程所造成的损毁、短缺，在保修期内应即通知本厂，否则逾期恕不受理，将旁板顶板拆去后，余下座板用滚筒运送至安装位置，机器需长期存放时，每隔六个月需将防锈油换新，细心地检查各加工面，在锈蚀部位上除锈至表现出金属光泽为止。

活塞不动或活塞往复次数少

活塞不动或活塞往复次数少是活塞推料离心机在使用的过程中常见的故障，离心机在使用时可能会出现空车正常，带负荷不推料或次数少，达不到要求。同一个问题，不同的原因引起，主要有以下几个原因引起：

阀杆盖压死内阀杆，内阀杆如果过长，阀杆盖就会压死内阀杆，内阀杆在受压情况下会产生弯曲变形，变形量较大时，内外阀杆就会卡死，外阀杆不能自由移动，造成活塞不能往返运动，需要修磨内阀杆两端面，保证阀杆端面与阀杆盖之间有0.25-0.5毫米间隙。

离心机的主副电机各由一台矢量变频器控制，副电机在差速作用下始终操持发电机状态。由于电机采用变频器共直流母线技术，副变频器能很好地将副电机产生的电能转化后供主电机使用，从而达到节能降耗的目的。双电机双变频控制技术可对离心机差速实现无级调控，且具有反应速度快，扭矩检测准确率高，故障率低等优点。离心机恒扭矩控制是目前国际上***的控制模式，通过副变频器对恒扭矩变频电机实际输出扭矩并对螺旋输送器的推料速度进行实时调整，以保证离心机实现连续、稳定、经济地运行。

卧式螺旋沉降离心机的工作原理

卧式螺旋沉降离心机的工作原理：泥水混合物经进料管、螺旋出料口进入转鼓。在主机高速旋转产生的离心力作用下，比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，与转鼓作相对运动的螺旋叶片连续将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推出排渣口，分离后的清液经堰板开口流出转鼓。

螺旋与转鼓之间的相对运动是由差速器来实现的。差速器的外壳与转鼓联接，输出轴与螺旋联接，输入轴与副电机联接。主电机带动转鼓旋转的同时也带动了差速器外壳的旋转，由于输入轴与副电机相联，副电机产生制动力矩，从而驱动行星轮按所设计的传动关系运转，并按一定的比例关系将扭矩传递给螺旋，实现了卧式螺旋沉降离心机对物料的连续分离。