螺旋沉降离心机应用维护的相关问题
螺旋沉降离心机能将固体和液体进行分离,是一个特别的分离设备,,它在工业废水的处理和物料分离中运用的十分普遍。螺旋沉降离心机由出料系统、传动部件、退料差速装置轴承等组成,这些部件保证了离心机的正常运和长时间的稳定工作。
操作简单,耐用这是螺旋沉降离心机比压滤机等传统脱水设备的优点,在日常维护检查中,需要注意螺旋沉降离心机易损易耗件的及时有效更换。螺旋沉降离心机的拆卸比较困难,要在易耗件使用性能临界之前,在拆机大***的时候机体换新件,比如密封件和皮带。
至于其它的的部件,比如螺旋沉降离心机转鼓、差速器、花键轴这些构件虽然有损坏的概率但毕竟不大,而且在更换的时候需要很强的技术性,除了要做好日常点检维护,在操作中也要养成规范操作,发现有异常征兆需要与供应商的***维护人员及时沟通。
螺旋沉降离心机在使用久了可能会发生出料不干,易堵料等情况,也有可能设备噪音很大,抖动增强,这些可能是***不到位机器使用不当造成的,也可能是机器老化的原因。当这些情况发生后好请的厂家人员过来进行观察指导。
卧螺离心机的环保性及其液相澄清度调整原则
卧螺离心机在环保应用方面主要指对工业和民用污水处理过程中产生的污泥进行脱水。以前污水厂或相关处理厂均以自沉降或采用带式压滤机进行污泥的脱水浓缩,试验证明:污泥含水率从98%降到80%,其体积可以缩小10倍,正因如此,卧螺离心机由于其先天具有处理量大、自动化操作、脱水效果好等特点,在环境保护领域得到了广泛的使用和推广。
卧螺离心机澄清后的液相澄清度由两方面因素决定,一方面是作用于转鼓沉降区液相上的有效离心力;还有一方面则是液相在转鼓沉降区的平均停留时间。同样,离心机脱水后的固相含湿量也有两个因素决定,分别是作用于转鼓脱水区固相上的有效离心力,和固相在转鼓脱水区的平均停留时间。
通过对卧螺离心机运行状态调整,可在一定范围内对上述因素加以控制,以获得较好的分离效果。一般情况下,首先对被分离的物料大致设定转鼓转速范围,然后根据离心机的分离情况调整差转速和溢流板,以获得较好的分离效果。
差转速和溢流板的调整与液相澄清度和固相含湿度一般有以下规律:较小的差转速会使固相含湿率降低,但液相澄清度会降低。较大的差转速会使液相澄清度提高,但固相含湿率会提高。较小内径的溢流板会使液相澄清度提高,但固相含湿率会提高。较大内径的溢流板会使固相含湿率降低,但液相澄清度会降低。
所以,当卧螺离心机以液相澄清度为主,固相含湿率为次的话,应使用较深的液池深度,差转速不能太小。当以固相干燥度为主,液相澄清度为次的话,应使用较浅的液池深度和较小的差转速。
选择合适的卧螺离心机事项
用户按使用场合、物料性质等因素选择合适的卧螺离心机,以达到预期的目的。卧螺离心机所分离的物料一般都具有一定的腐蚀性,与物料接触部分的材质,必须能够达到耐腐蚀的要求,以保证安全使用。
卧螺离心机结构件材料种类、密封圈、密封垫材质,表面处理措施,以及滤布的材质等等均应在选型时确定,可在选型时将物料的性质告知制造商,以便制造厂能够根据所分离介质的特性提出卧螺离心机材质选用的建议,并在订单中注明,以确保离心机的防腐要求。
卧螺离心机所处理的物料中或环境如含有等的物质,则离心机应具有防爆性能防爆性能视工艺的防爆要求确定。在机械、电控、附件配置等方面要采取多方面的措施,如防爆隔离栅、非接触式能耗制动系统、静电接地、防爆自动控制;防爆电机、防爆照明灯、防撞措施、防静电传动带;氮气保护装置、氮气在线检测、现场防爆控制按钮。
分离性能是一个基本的功能,包括分离的效果、洗涤效果、处理能力、自动化程度等。在订货之初,因为物料性质的差异,包括物料的粘度、粒度、密度、料浆的固液比等等因素,很难准确的确定分离的效果,一般是用卧螺离心机的分离因数来衡量离心机的分离效果。
卧螺离心机的分离因数与转鼓的转速和转鼓直径有关,与转鼓的角速度成平方关系。/离心机的处理能力与物料的理化性质和分离要求有关,一般是以一小时的循环次数及单次运行的滤饼重量来估算。
卧螺离心机的固液分离效果
卧螺离心机,其的全称,是为卧式螺旋沉降离心机,并且从角度来讲,其是一种的离心分离设备。其在具体种类上,是有卧式螺旋过滤离心机和卧式螺旋沉降离心机这两种。此外,从另一角度来讲,其也是一种沉降设备。所以,在问题二上,其是为,这一种离心机,既是离心分离设备,又是沉降设备。
卧螺离心机的固液分离效果,其是有很多相关因素的,如果其分离因素越大的话,没有其它情况,那么,是固液分离效果越好。但是,这也不是的,因为还要考虑到药剂、物料等这些因素,这样,才能进行综合判断。
卧螺离心机中,其副电机,不是靠变频直接带动螺旋的,因为如果这样的话,那么,污泥在进入离心机后不会受到离心力进行分离,从而,使得离心机无法正常工作,发挥其应有作用。
所以,综上所述,离心机中的辅电机,主要是起到排泥这一作用,而想要进行污泥分离,还是要靠主电机带动转鼓进行高速旋转,进而,产生离心力,这样,才能有分离这一作用和效果。
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