离心机运用留心事项及注意事项

离心机运用留心事项：

　　（1）操作结束后，当即中止拆洗洁净，！备下次再用。

　　（2）充分留心并查看泵对吸料管的垫圈以及泵的轴封等处能否严密，防止空气混入。

　　（3）对式压送式分别机而言，因具有必定压力，故均用一种定容积型旋转泵或特别的离心泵，离心机生产能力极力防止泵的脉动。

　　（4）接连功课时刻，视物料的物质、杂质度含量而定。因素和注意事项

　　（5）压送式分别机起动和泊车时，都要由水代替牛乳。

　　（6）开车时，必需查看传想法构及紧固件，不容许倒转，以防止机件损坏。

　　（7）分别机要有的地基，翻滚主轴笔直程度面，各部件应地设备。要根据实践情况思索，出产才干要恰当。

离心机调试是否正确和适宜

调试是离心机的关键，同样质量的离心机零件，由于调试的好坏，可以调试出两台性能完全不同的离心机，在装配离心机时，要检查各个部件、组件的装配是否妥善以及整机的装配是否正确和适宜，须注意以下几点：

1、转鼓与主轴、推料盘与推杆须正确地配合，主轴螺母必须锁紧，推杆螺母要在离心机空运转约一小时后再锁紧，转鼓与推料盘外圆圆周的间隙须均匀一致，调整单边间隙为0.16-0.36毫米。

2、机壳与机座须同轴，使转鼓转动自如，检查方法是检查转鼓外圆与前机壳的锥形隔离环圆周间隙是否一致，否则运转时转鼓与隔离环会产生碰撞，出现撞击声。

离心机停车操作注意事项

对离心机使用厂家来说，离心机停车是经常需要操作的，清洗、检修、换配件等等都需要停车操作，在停车时要注意以下几个情况：

1、停止供给悬浮液。

2、停止供给洗涤水。

3、停止主电机。

4、当转鼓部分完全停止转动后，停止油泵电机。

5、用木铲清除剩在转鼓内、机壳上的固相物质。

6、清理转鼓、机壳后，先开动油泵电机，然后开动主电机，将离心机重新开动，用压力水冲洗转鼓底与推料盘之间的空腔，冲洗布料斗、进料管、推料管、筛网及转鼓内部。

非防爆型离心机切不可用于、场合

离心机的日常维护

1.离心机运转前应先切断电源并先松开离心机刹车，可以手试转动转鼓，看有无咬煞情况；

2.检查其他部位有无松动及不正常情况；

3.接通电源依顺时针方向开车启动（通常从静止状态到正常运转约需40-60秒左右）；

4.通常每台设备到厂后均须空车运转3小时左右，无异常情况即可工作；

5.物料尽可能要放置均匀；

6.必须专人操作，容量不得超过额定量。

7.严禁机器运转，以免影响机器使用寿命；

8.机器开动后，若有异常情况必须停车检查，必要时需予以拆洗修理；

9.离心机工作时是高速运转，因此切不可用身体触及其转鼓，以防意外；

10.滤布的目数应根据所分离物料的固相颗粒的大小而定，否则影响分离效果。

11.另外滤布安装时应将滤布；密封圈嵌入转鼓密封槽内，以防物料跑入；

12.为确保离心机正常运转，转动部件请每隔6个月后加油***一次。

13.同时查看轴承处运转润滑情况，有无磨损现象；

14.制动装置中的部件是否有磨损情况，严重的予以更换；轴承盖有无漏油情况；

15.机器使用完毕，应作好清洁工作，保持机器整洁；

16.不要将非防腐型离心机与于高腐蚀性物料的分离；

17.另外严格按照设备要求、规定操作，非防爆型离心机切不可用于、场合。