1836年靠前台工业用的三足式离心机

离心机的主要特点，一是使用范围广;二是对物料的适用性较强:三是产品的规格多、变形多。离心机一般是工艺流程中的后处理设备，直接关系到产品的很终质量。

离心机和其它分离机械相比，不仅能得到含湿量低的固相和高纯度的液相，而且具有节省劳力、减轻劳动强度、改善劳动条件，并且有连续运转、自动遥控、操作可靠和占地面积小等优点。因此自1836年排名靠前台工业用的三足式离心机在德国问世，迄今一百多年来己获得很大的发展。

各种类型的离心机品种繁多，各有特色，正在向提高技术参数、系列化、自动化方向发展，且组合‘转鼓结构增多，品种越来越多。

现在离心机已被广泛应用于化工、石油提炼、轻工、、食品、纺织、冶金、煤炭、选矿、船舶、环保、等各个部门。如湿法采煤的煤粉回收;石油开采的钻并泥浆净化回用;铀同位素的浓缩;污水处理的污泥浓缩和脱水:石油化工产品的精制:素、的提取:牛乳、酵母、啤酒、果汁、砂糖、桔油、动植物油、米糠油淀粉等食品的制造;织品纤维脱水;润滑油、燃料油的提纯等都需要使用离心机。离心机已成为国民经济各部门广泛应用的一种通用机械。

离心机转鼓的重要组成部件

离心机转鼓是离心机的重要组成部件之一，也和生产中的安全要求息息相关。购买离心机一定要依照要求选购离心机的转鼓厚度以及各个离心机的工作参数。在操作离心机的时候它的部件部分转鼓为重要，对于构造来说使用率广泛，操作生产能力和。尤其在转鼓本身转速快受到离心力的作用下能产生巨大的作用效率，但是如果在操作的过程中一但出现***将会产生大幅度的危害，影响机身。

衡量离心分离机分离性能的重要指标

衡量离心分离机分离性能的重要指标是分离因数。

它表示被分离物料在转鼓内所受的离心力与其重力的比值，分离因数越大，通常分离也越迅速，分离效果越好。

工业用离心分离机的分离因数一般为100～20000，管式分离机的分离因数可高达62000，分析用分离机的分离因数高达610000。

决定离心分离机处理能力的另一因素是转鼓的工作面积，工作面积大处理能力也大。

过滤离心机和沉降离心机，主要依靠加大转鼓直径来扩大转鼓圆周上的工作面；分离机除转鼓圆周壁外，还有附加工作面，如碟式分离机的和室式分离机的内筒，显著增大了沉降工作面。

此外，悬浮液中固体颗粒越细则分离越困难，滤液或分离液中带走的细颗粒会增加，在这种情况下，离心分离机需要有较高的分离因数才能有效地分离；

悬浮液中液体粘度大时，分离速度减慢；悬浮液或乳浊液各组分的密度差大，对离心沉降有利，而悬浮液离心过滤则不要求各组分有密度差。